碧寶磁懸浮離心鼓風(fēng)機是一種全新概念的風(fēng)機，它采用由“磁懸浮軸承”、“永磁超高速電機”、“高精密航空級葉輪”等主要核心技術(shù)，開創(chuàng)了超高效率、低噪音、低能耗的新紀(jì)元。因為沒有物理摩擦，長期無需維修保養(yǎng)，壽命可達(dá)到半。采用的三元流航空渦輪技術(shù)設(shè)計，單機點效率為87%；電機效率高達(dá)95%以上，99%純無油懸浮軸承，無機械磨損，使用壽命可達(dá)到半；葉輪采用高強度航空鋁合金材質(zhì)，設(shè)計精度可達(dá)到0.001mm，保證運行高效率。在*系統(tǒng)需求的工況下，實現(xiàn)了大幅度的節(jié)能且大大降低機房內(nèi)的噪音，離設(shè)備1米處測試，噪音控制在80分貝以內(nèi)，無需隔音裝置，滿足國家環(huán)保對工業(yè)噪音排風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在維修保養(yǎng)十分便捷僅需定期更換新的過濾器，即可完成維護。
1. 核心構(gòu)成
1)超高效永磁高速電機
永磁同步電機具有95%以上的高效率，不同于其他電機的是它具有著非常良好的冷卻效果。我們通過15年的電機設(shè)計經(jīng)驗研發(fā)了高效率的電機，永磁電機的效率高達(dá)95%-96%！經(jīng)實際使用案例測算，碧寶磁懸浮離心鼓風(fēng)機對比羅茨風(fēng)機能夠節(jié)約30%以上！一年就可以收回投資成本。
2）磁懸浮軸承+三元流渦輪
采用高速永磁電機驅(qū)動三元流高效渦輪，對比其他傳統(tǒng)鼓風(fēng)機/壓縮機效率提高25%以上。
3）智能觸摸操控面板
采用7寸智能觸摸屏控制面板可顯示流量,功率,轉(zhuǎn)速,出風(fēng)壓力,溫度等信息。250馬力以上型號采用10寸智能觸摸屏控制面板操作更加便利,可實現(xiàn)更多的操作功能，像“啟動、加載、停止、急停”，使操作更加方便。
4）永磁變頻器
永磁高速電機采用的德國電磁設(shè)計技術(shù)和碧寶獨立研發(fā)的永磁變頻器,基于優(yōu)秀的電機2段冷卻技術(shù)，其變頻器的布線非常簡單。其次變頻器產(chǎn)生的熱氣量不需要單獨處理，熱量均經(jīng)過電機BOV系統(tǒng)吸入并由吐出口直接排出。
5）控制系統(tǒng)
搭載了西門子PLC控制系統(tǒng),通信支持RS485/RS232/thernet等三種方式連,控制簡單方便,所有布線清楚，維護方便。
6）進(jìn)風(fēng)口過濾器
純空氣過濾棉系統(tǒng)無需任何潤滑油，效率提高85%以上。
2. 碧寶磁懸浮鼓風(fēng)機優(yōu)點
1）無振動低噪音
采用銅轉(zhuǎn)子懸浮軸承及直聯(lián)技術(shù)，無振動產(chǎn)生，鼓風(fēng)機振動烈度（在機座上）小于2.5mm/s。風(fēng)機不需要設(shè)置隔音裝置；設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡單靈活。整機運轉(zhuǎn)時，在隔音罩外1m處噪音（包括電動機）低于80db（A）。（鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生噪音，僅為風(fēng)管氣流噪聲。）出口壓力平穩(wěn)，不會出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象。
2）無潤滑油
風(fēng)機采用了鈦合金轉(zhuǎn)子懸浮軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，向電子，醫(yī)藥，食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣，油性軸承系統(tǒng)的所有弊端已成功解決。
3）無保養(yǎng)
沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列*葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部件采用AL7075（航空鋁材）這些技術(shù)保證了設(shè)備是無保養(yǎng)的，降低了用戶的維護成本，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
4）運轉(zhuǎn)控制便利
可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，負(fù)荷/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風(fēng)機通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量。可以自動和手動調(diào)整流量。
5）設(shè)備安裝空間
鼓風(fēng)機設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及輔助電氣控制系統(tǒng)投資。
6）并聯(lián)運行
多臺鼓風(fēng)機能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風(fēng)機能滿足不同流量的調(diào)節(jié)需要并使每臺鼓風(fēng)機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風(fēng)機的起動和停車不會影響其他鼓風(fēng)機的氣量變化。電機額定負(fù)荷60%的情況下，風(fēng)壓能滿足工藝要求，同時多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時不會發(fā)生喘振。
鼓風(fēng)機的設(shè)計考慮了氣流同步性，以便使新增的鼓風(fēng)機能夠與原有風(fēng)機并聯(lián)運行。
7）防喘振
鼓風(fēng)機同時配套提供和安裝監(jiān)測風(fēng)機喘振的裝置。可提供以下三種喘振處理模式：邊界調(diào)整模式、停機模式以及繼續(xù)運行模式。當(dāng)機器設(shè)定為“繼續(xù)運行”模式時，所發(fā)生的喘振對機器不會造成任何不良影響。當(dāng)機器設(shè)定為“停機模式”且發(fā)生喘振時，機器自動停機，供操作者檢查喘振原因。當(dāng)機器設(shè)定為“邊界調(diào)整模式”時，在風(fēng)機運行工況點臨近喘振邊界時可以智能化地調(diào)整運行參數(shù)，使之回到正常的運行區(qū)域內(nèi)。該“邊界調(diào)整模式”是作為的設(shè)定模式。
3. 主要構(gòu)造描述
碧寶磁懸浮鼓風(fēng)機為電機驅(qū)動，單級離心式，采用軸向進(jìn)風(fēng)和徑向排氣方式，配有進(jìn)口過濾消音系統(tǒng)、出口擴壓管、電機、出口波紋補償器、出口止回閥、外箱體、氣動放空閥及其消音器、磁懸浮軸承及其潤滑系統(tǒng)、就地控制系統(tǒng)和主控制系統(tǒng)。內(nèi)含裝置結(jié)構(gòu)如下：
1）主機
采用單級高速結(jié)構(gòu)的型式，配置完整，每臺鼓風(fēng)機風(fēng)量可由45%~99%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2）高精度葉輪
碧寶磁懸浮風(fēng)機葉輪采用三元流設(shè)計，材質(zhì)為高強度航空鋁材AL7075，五軸加工中心整體銑削而成，有足夠的強度和剛度，設(shè)計使用壽命不少于20年。
碧寶擁有龐大的葉輪數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中有數(shù)十種不同流量系數(shù)、能頭系數(shù)的葉輪基本模型，可根據(jù)用戶不同工況配比化的氣動方案。碧寶葉輪基本模型均采用世界的流體軟件進(jìn)行CFD分析計算后，在真實的機組上對每個基本模型進(jìn)行驗證，優(yōu)選出的基本級錄入碧寶葉輪模型庫。
碧寶采用*的三元流體設(shè)計理念，所有設(shè)計開發(fā)的葉輪效率均具有水平，葉輪多變效率可達(dá)87%以上。
碧寶具有*的力學(xué)分析軟件，對每款葉輪徑向應(yīng)力、應(yīng)變的分析，確保每臺風(fēng)機在間隙下運行。
碧寶風(fēng)機葉輪采用航空鋁合金，材料具有高比強度。采用*的五軸數(shù)控銑床整體銑制完成。RAETTS葉輪加工后均按國際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行超速試驗，并進(jìn)行著色驗證葉輪材料的性能。
碧寶葉輪表面采用的微電弧氧化技術(shù)，該表面處理技術(shù)與常規(guī)陽極氧化相比，可以大幅提升鋁合金葉輪的表面硬度和抗腐蝕能力，耐鹽霧腐蝕可達(dá)5000h以上。由于采用*的表面處理技術(shù)RAETTS葉輪壽命大大由于國內(nèi)外同類廠家，設(shè)計壽命可達(dá)20年。
3）永磁高速電機
碧寶永磁同步電機具有95%以上的高效率，采用2段冷卻構(gòu)造系統(tǒng)，冷卻效果更佳，1段在電機的內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)冷，2段在電機的磁軸承組件和定子間進(jìn)行有效冷卻，這樣的強力冷卻系統(tǒng)構(gòu)造在電機中不需要另外附屬冷卻設(shè)備（外部連接的強制冷卻風(fēng)扇）。
電機機殼采用鋁合金材質(zhì)。電機適合電源為380V，3相，50Hz，絕緣等級為F級，防護等級：IP54，效率≥97%。變頻模式為“交流-直流-交流”。
電機通過彈性固定件安裝在框架上。電機應(yīng)具有熱保護功能。
①電機性能指標(biāo)
工作條件
溫度：貯存環(huán)境溫度：-20℃到55℃；工作環(huán)境溫度：-20℃到50℃。
濕度：貯存相對濕度：空氣相對濕度≤80%；工作相對濕度：相對濕度≤85%。
海拔高度：海拔高度≤1000m。
冷卻方式：風(fēng)冷
②電機環(huán)境適應(yīng)性
低溫貯存
電機應(yīng)能承受-20℃、持續(xù)時間24h的低溫貯存試驗。試驗時，電機放入低溫箱內(nèi)，不帶電工作。試驗后，箱內(nèi)復(fù)測絕緣電阻應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。
高溫貯存
電機應(yīng)能承受55℃、持續(xù)48h的高溫貯存試驗。試驗時，電機放入高溫箱內(nèi)，電機不帶電工作。試驗后，箱內(nèi)復(fù)測絕緣電阻應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。
③電機保護
電機定子內(nèi)部埋置了溫度傳感器2pc PT100(兩線制),以便實時監(jiān)控電機的溫度；電機定子內(nèi)部埋置1PC PTC熱保護器。
④電機冷卻系統(tǒng)
Explorer-Series系列電機采用2段冷卻構(gòu)造系統(tǒng)冷卻效果更加穩(wěn)定，1段在電機內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)冷，2段在電機的磁懸浮軸承組件中進(jìn)行有效冷卻，這樣強力的2段冷卻系統(tǒng)構(gòu)造在我們的電機中不需要另外附屬冷卻設(shè)備（如外部連接的強制冷卻風(fēng)扇等）。
冷卻原理如下圖所示：
4）變頻器
選用低噪音，低振動，高性能，軟操作的西門子變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，實現(xiàn)風(fēng)量及壓力的隨時調(diào)節(jié)，同時保持鼓風(fēng)機在整個工作范圍內(nèi)保持高效（在偏離設(shè)計工況、低溫、高溫、低壓運行時都達(dá)到高效。
碧寶永磁高速電機采用的德國電磁設(shè)計技術(shù),基于優(yōu)秀的電機2段冷卻技術(shù)，其變頻器的布線非常簡單。其次變頻器產(chǎn)生的熱氣量不需要單獨處理，熱量均經(jīng)過電機BOV系統(tǒng)吸入并由吐出口直接排出。
5）鋁合金渦殼
使用鋁合金（AL-Alloy )鑄造的渦殼，效率高。在吸入側(cè)呈水平方向，在出口側(cè)呈垂直方向或水平方向。
碧寶每款風(fēng)機的蝸殼都會進(jìn)行嚴(yán)格力學(xué)分析，在最嚴(yán)苛的工況下對蝸殼材料進(jìn)行應(yīng)力分析，確保每款蝸殼的安全可靠。
碧寶蝸殼采用高精密鑄造結(jié)構(gòu)，鑄造后的蝸殼會根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水壓試驗。蝸殼設(shè)計使用壽命不低于20年。
6）無油磁懸浮軸承
磁懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承
等部件。這種軸承與傳統(tǒng)的滾珠軸承不同，運行時回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點，所以無需潤滑油，能量損耗極低，效率，適用于多種工作環(huán)境。這種技術(shù)可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高達(dá)100,000 rpm的大功率高轉(zhuǎn)速機械。經(jīng)過嚴(yán)格測試，軸承使用壽命超過10萬小時，*符合設(shè)計以及實際應(yīng)用要求。磁懸浮軸承具有保護功能，不會因突然停電或故障停機造成軸承壽命的折減或任何損壞。
與葉輪直接連接的軸經(jīng)過鈦合金鋼熱處理，根據(jù)高速回轉(zhuǎn)時保持平衡加工而成的。軸表面有壓膜配合以防止摩擦損壞。轉(zhuǎn)子的任何橫向臨界轉(zhuǎn)速至少為正常轉(zhuǎn)速范圍15%。
4. 風(fēng)機觸摸頻控制系統(tǒng)
1）面板顯示
碧寶磁風(fēng)機PLC控制系統(tǒng)采用西門子SMART200系列。
碧寶Explorer-Series系列采用7寸智能觸摸屏控制面板可顯示流量,功率,轉(zhuǎn)速,出風(fēng)壓力,溫度等信息。250馬力以上型號采用10寸智能觸摸屏控制面板操作更加便利,可實現(xiàn)更多的操作功能，像“啟動、加載、停止、急停”，使操作更加方便。
2）遠(yuǎn)程監(jiān)控
碧寶標(biāo)配遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，可遠(yuǎn)程監(jiān)控風(fēng)機運行、報警狀態(tài)，便于對風(fēng)機故障維護進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)和提前預(yù)警。遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置預(yù)留SIM卡槽，質(zhì)保期內(nèi)，碧寶免費提供SIM卡和流量。
3）就地控制柜
1.每臺鼓風(fēng)機配有就地控制柜，控制柜包括起動，停止，運行的控制及故障檢測并能在發(fā)生故障時自動停下鼓風(fēng)機，控制柜還具有保證鼓風(fēng)機正常運行的所有功能，控制系統(tǒng)集中裝于該就地控制柜內(nèi)。
2.就地控制柜的功能：
鼓風(fēng)機的就地控制柜是數(shù)字式多信道輸入/輸出保護面板，采用可編程邏輯控制器（PLC）和觸摸式顯示屏。就地控制柜包括以下諸多功能：
顯示屏漢化顯示；
多種可選控制模式，包括：恒定風(fēng)量、恒定風(fēng)壓、恒定轉(zhuǎn)速以及接受現(xiàn)場DO模擬量連鎖控制等控制模式；
喘振保護；
馬達(dá)過載保護；
鼓風(fēng)機軸承溫度；
鼓風(fēng)機軸承震動；
出口放空閥控制；
故障信號顯示；
故障信號輸出；
報警功能；
故障停機等；
就地控制柜應(yīng)提供PLC接口；
提供本柜內(nèi)的所有設(shè)備電源。
外部電源：3相、380V、50HZ
4）外箱
外箱亮麗、美觀，并具有防腐、防塵并起到支撐保護內(nèi)部裝置的作用,由碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄造而成。
在模擬的地震條件下，通過對設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)試驗，風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括基礎(chǔ)和支座在內(nèi)，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。我公司承諾，在設(shè)計地震烈度級的地震作用下，設(shè)備均能承受。并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。
其設(shè)計溫度為250度，設(shè)計應(yīng)力為6bar。鼓風(fēng)機進(jìn)口與進(jìn)口過濾消音系統(tǒng)相接，空氣進(jìn)口為軸向向心式，無低效空氣流直接進(jìn)入葉輪中心。鼓風(fēng)機設(shè)有供起吊用的吊環(huán)。
每臺鼓風(fēng)機配有一個公用底座和箱體以安裝鼓風(fēng)機、電機、變頻器、控制系統(tǒng)及其它附件。該底座應(yīng)由成型鋼材制成，具有足夠的剛性，并采用四點吊裝。在設(shè)備整體吊裝時箱體不會發(fā)生變型或其他損傷。
鼓風(fēng)機應(yīng)安裝在鼓風(fēng)機制造商提供的安裝地腳上，以吸收鼓風(fēng)機的重量和振動，同時防止產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力和變形。
鼓風(fēng)機的地腳具有調(diào)平功能，保證鼓風(fēng)機的安裝精度。
5. 鼓風(fēng)機配套設(shè)備
1）進(jìn)口過濾器和隔音罩
每臺鼓風(fēng)機配有進(jìn)口過濾器和整體消音箱體，它們與鼓風(fēng)機直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音罩為鋼制外殼, 內(nèi)設(shè)消音材料。
用良好吸音材料制成的薄片狀結(jié)構(gòu)制造的整體進(jìn)口消音箱體，片狀內(nèi)芯用以降低進(jìn)口噪音。當(dāng)過濾芯被污染后，通過過濾器/消音器的壓降為60毫米水柱時，可自動提示更換濾器。
2）出口彈性接管
每臺鼓風(fēng)機出口配有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)可以降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和鼓風(fēng)機引起的管道振動。膨脹節(jié)能承受所有運行工況的壓力和0 —200℃度的溫度。
3）出口擴壓管
每臺鼓風(fēng)機在出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至20米/秒。出口擴壓管的長度經(jīng)空氣動力學(xué)設(shè)計以回收動壓及將氣流擾動減小到最小。出口擴壓管用鍍鋅鋼板制造并配有法蘭及安裝傳感器的接口。
4）止回閥
每臺鼓風(fēng)機配有止回閥。止回閥為對夾式蝶形止回閥，雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承、鑄鐵閥體及鋁/銅閥板。不銹鋼絞鏈銷及硅酮或氟橡膠密封圈，面向閥體的閥板平面帶有彈性密封圈。兩塊閥板均分別由絞鏈支承并自帶彈簧。閥門體為環(huán)狀并具有兩個平端面，以便用螺栓和法蘭相接。當(dāng)閥門通過鼓風(fēng)機額定出口流量時，其壓力損失不大于100毫米水柱。閥門適用于200攝氏度溫度。
5）儀表
風(fēng)機包含儀表，所有儀表電氣接線與控制柜端子或接線箱相接。
包括下列儀表：
進(jìn)口空氣過濾器差壓計
進(jìn)口空氣溫度(高)開關(guān)
出口溫度計
風(fēng)量計
風(fēng)壓計
轉(zhuǎn)速計
電流計
喘振保護等等
空氣過濾裝置
鼓風(fēng)機配置內(nèi)置式空氣過濾裝置，清洗與更換方便。
6）氣動放空閥
每臺鼓風(fēng)機相應(yīng)配置由電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥的驅(qū)動氣壓低于0.3kgf/cm2, 能利用鼓風(fēng)機自身具有的高于0.3kgf/cm2風(fēng)壓驅(qū)動該氣動放空閥。放空系統(tǒng)的設(shè)計為：停機-安全、失電-安全。
機箱內(nèi)有放空閥，配有消音器，其外殼由碳鋼制造，內(nèi)部裝有吸音材料。
