三箱式加藥裝置：
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，固體顆粒雙重作用。其下部為儲液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2)氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，**溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部儲液箱儲存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。
一體化加藥裝置的加藥系統選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

三箱式加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種工藝設計要求，如消毒、混凝、PH調節、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產品，實現開環比例式加藥和閉環反饋式加藥，同時可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。

三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結構： 
本機小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統、7.電控系統、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結構如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據用戶要求，斗的大小有幾種規格與之配套，以適應不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統的混合
器內，此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進水系統 
進水系統是指壓力水進入混合器內的系統流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內壓力，壓力表作用范圍一般設定為 
0.1~0.6MPa，當供水水壓*出設定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統，表壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當到低液位
時，此閥重新開啟進水。 
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進水流量的讀數，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調的襯墊，調節襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統。
（5）、攪拌機與溶液箱系統 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進入儲藥室內，儲藥室內有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進水，到*三液位（低位）時投料器開始進料并進水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。 
每個小室內均設有排空管道，室還設有溢流管道。
（6）、電控系統 
控制箱置于支架上，箱上各運轉設備及加熱件均設有自動與手動檔，
當打至手動時，相應部分可由人工控制；打至自動時，則進入自動運行。若某設備出現故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。

三箱式加藥裝置也稱作一體式自動化加藥設備，為賽普塑業立研發的產品。此系統為全自動、成套加藥控制系統。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應用于水處理、水產品加工，發電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。
主要應用領域包括：一切為節約成本或需控制產品質量而需要**計量的工業領域，具體包含以下幾個領域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）
·水廠（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
·電廠（混凝劑、氨水、聯氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）
·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）
·鍋爐等燃料設備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
·潤滑設備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）
·清洗設備（清洗劑）
·鎳氫電池生產（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
·化妝品（過程原料及助劑的添加）