三箱式加藥裝置產(chǎn)品概述：
污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學水處理加藥設備，已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應用。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我公司完成加藥設備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

三箱式加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
應用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；

三箱式加藥裝置也稱作一體式自動化加藥設備，為賽普塑業(yè)立研發(fā)的產(chǎn)品。此系統(tǒng)為全自動、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領(lǐng)域。
主要應用領(lǐng)域包括：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)品質(zhì)量而需要**計量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個領(lǐng)域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）
·水廠（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
·電廠（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）
·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）
·鍋爐等燃料設備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
·潤滑設備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）
·清洗設備（清洗劑）
·鎳氫電池生產(chǎn)（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
·化妝品（過程原料及助劑的添加）

三箱式加藥裝置
在電力、石油、化工、工業(yè)、環(huán)境工程、、化工、等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，這種投加工作必須同樣是連續(xù)的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時投劑的。
為了在水質(zhì)變化的情況下達到效果，需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此銳志的采用了的自動控制方式來控制的加藥量。
全裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準確、定量投加水處理藥劑，如：循環(huán)水處理的阻垢劑，水處理中的、助凝劑，處理中的劑，以及、加酸、加堿、等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理，如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水設備系統(tǒng)，是新型的全自動加藥裝置、加藥裝置、水處理加藥裝置。
我公司完成設備購置、制造、組裝、調(diào)試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。采用水處理加藥裝置可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。