近幾年江蘇三井環(huán)保股份有限公司在高濃含鹽有機廢液(水)如處理技術(shù)方面有了創(chuàng)新性突破。針于高濃含鹽有機廢液(水)焚燒與資源化利用. 公司自行研究開發(fā)創(chuàng)新技術(shù)爐型,用于處理高濃含鹽有機廢液焚燒爐裝置。在處理高濃含鹽有機廢水(液)同時,做到了資源化回收鹽的利用。

　　突破單焚燒處理廢棄物的焚燒處理方式 ,實現(xiàn)了液體、氣體固體多元化廢棄物處理,同時回收隧道鱗板爐燒出的鹽。在解決企業(yè)環(huán)保治理的同時，做到多元處理與資源化利用。

　　江蘇三井環(huán)保股份有限公司結(jié)合國內(nèi)外的*技術(shù)進行深度改進創(chuàng)新，通過系統(tǒng)化的深度改進.我們實現(xiàn)濃含鹽有機廢液焚燒爐系統(tǒng)可以確保連續(xù)運行。

　　高濃含鹽有機廢液焚燒法

　　隨著社會工業(yè)的發(fā)展，化工等行業(yè)排放的高濃度難降解有機各類廢流、廢液、廢水日益增多，該定流廢液的主要成分通常為:飽和狀態(tài)的鹽、部分有機物等。 采用傳統(tǒng)的處理技術(shù)雖然能有效地去除廢液中COD N. P嘻污染物，有很大部分高飽和狀態(tài)的高濃含鹽有機廢水采用傳統(tǒng)的處理技術(shù)是無法處理，如何有效低能耗的處理成為世界性的問題。

　　近年來，日本對高濃含鹽廢水的處理方法,是采用立式廢水焚燒爐.燃料機安裝在爐頂.燃燒產(chǎn)生的火焰和高溫煙氣從上向下運動，含鹽廢水從爐頂周邊霧化噴入,爐瞠溫度1100C，在爐膛底部出口噴入大量的水,使煙氣急冷至90C,然后再進行煙氣的處理。這種處理方法能耗高，焚燒析出的鹽再次進入水中。而德國對高濃含鹽廢水的處理方法,則往往將含鹽廢水霧化后噴入二燃室,加熱到1100*C以上，然后再經(jīng)靜電除塵器等系列的煙氣凈化方法進行處理,其能耗很高。

　　國內(nèi)對高濃含鹽廢水的處理方法,則往往將廢水霧化噴入一燃室,溫度在600C左右.將鹽分離出來.煙氣再進入二燃室加熱到1100*C以上。但出的鹽焚燒不*有雜質(zhì),余熱鍋爐受熱面易結(jié)垢,尾部煙道易堵塞。

　　江蘇三井環(huán)保股份公司近年來,結(jié)合國內(nèi)外的*技術(shù)進行改進創(chuàng)新,投入大量資金研究開發(fā)技術(shù)并成功運行了適應(yīng)化工、煉油冶金、制藥、衣藥等各種行業(yè)的高濃含鹽有機廢水(液)焚燒爐系統(tǒng)采用兩駿式國溫燃黨反應(yīng)技術(shù)。 同時回收鱗板式隧道爐燒出的鹽。在解決企業(yè)環(huán)保治理的同時，做到資源化用。

　　高濃度難降解的高濃度含鹽有機廢液（水）的處理方法

      化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃含鹽有機廢水中BOD5、COD濃度較高、難降解、含劇有害污染物，對人類生存環(huán)境破壞極大，這些廢水中不僅含有難降解、含劇毒有害污染物的有機成分，還含有難以處理的鹽類和腐蝕性的酸根離子。在環(huán)保處理方面比較困難,要*處理難降解、含劇青有害污染物的有機工業(yè)廢水達到環(huán)保達標排放，實現(xiàn)，保護人類生存的地球環(huán)境，必須采取科學的方法。

　　高濃含鹽廢液爐工藝流程簡圖

　　高濃含鹽有機廢液焚燒后鹽的去向

　　本焚燒產(chǎn)生的鹽是以固態(tài)形式回收實現(xiàn)資源化利用。鹽從爐底進入冷卻輸送機，冷卻后進入刮板輸送機回收包裝，這部分約占60-70%，少量的灰通過煙道在尾氣處理設(shè)備的灰斗集中,回收量約為20- 30%。其余灰分由布袋除塵器收集,進入除塵器刮板輸送機約占總鹽量的10%，實現(xiàn)了統(tǒng)一收集,粉塵很少,工作環(huán)境良好。