高溫高壓的制冷劑氣體由冷凝器上方的進氣口進入冷凝器的殼程內，冷卻水泵將冷卻水由冷卻塔的蓄水槽內抽出，經冷凝器右側下方的進水口進入冷凝器的管程內，煙臺制冷與空調配件與冷凝器銅管外的制冷劑進行熱交換，溫度升高，從冷凝器右側上方的出水口出來，經過出水管后，進入冷卻塔的進水管處，再由灑水管的出水口，均勻的灑在填料上，通過風扇吸風與填料中的水熱交換，使水溫降低，被冷卻的水儲存在蓄水槽內，待重復利用。
殼管式冷凝器是水冷式冷水機常用的換熱器，殼管式冷凝器是由殼體、管板、傳熱管束、冷卻水分配部件、冷卻水及制冷劑的進出管接頭等組成的一個封閉的水冷冷凝器。
制冷裝置中使用的制冷劑不同，其結構特點也有所不同。一般立式殼管式冷凝器適用于大型氨制冷裝置，而臥式殼管式冷凝器則普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷裝置中。管板與傳熱管的固定方式一般采用脹接法，以便于修理和更換傳熱管。
小型冷凝器的殼體可選用粗的無縫鋼管。大型冷凝器的殼體則要用鋼板卷焊而成。管板焊接于殼體的兩端，構成一個完整的殼體。管板上加工了許多孔，傳熱管束穿入管孔后，兩端與管板采用脹接或焊接方式相連，并要具備良好的氣密性。
殼管式冷凝器主要應用于水冷式冷水機。根據殼體和傳熱管束的空間方位，殼管式冷凝器可分為立式和臥式兩種。但無論是哪一種型式，冷卻水都是走管程，制冷劑都是走殼程的，即高溫、高壓制冷劑蒸氣在傳熱管外表面冷卻、凝結并匯聚到殼體的地步。之所以這樣安排流程，是因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數，一般都高于制冷劑蒸氣冷凝的平均傳熱系數，冷凝就需要較大的換熱面；此外，為了使高溫、高壓制冷劑蒸氣的壓力控制在一定的范圍內，也需要較大的空間。
除所處空間方位不同外，立式和臥式殼管冷凝器還有一個重要區別，這就是臥式殼管冷凝器兩端有水蓋，水蓋與殼體常以法蘭形式相連，因而冷卻水處于一個密閉的空間。所以臥式殼管冷凝器又叫封閉式殼管冷凝器。立式殼管冷凝器常坐落于一個集水池上，上下兩端無水蓋，但上端設有分水箱。冷卻水經分水箱內的許多分水器分配后，進入每個傳熱關內，從管壁上吸熱后從下端流出，落于集水池內，因此立式殼管冷凝器又稱敞開式殼管冷凝器。
管殼式冷凝器分類
殼管式冷凝器工作原理、分類、結構、維護保養
立式管殼式冷凝器特點：冷卻水靠重力沿管內流下的開式管式冷凝器，常于大型氨制冷裝置。由于冷卻流量大流速高，傳熱系數高，一般K=600-700Kcal/㎡·h·℃）；立式所需安裝面積小，并且安裝到室外；冷卻水水質要求低；清除管內污垢不必停機，操作方便；冷卻溫度有限，水需量大。
殼管式冷凝器工作原理、分類、結構、維護保養
臥式管殼式冷凝器特點：冷卻水在壓力下水平流過水平管束的閉式殼管式冷凝器，常用于大中型氨或者氟利昂制冷裝置。水平安放，水流多路流動，同樣可以應用于氨制冷系統和氟利昂制冷系統。冷卻水的行程較長，流速高，水側的換熱系數較大；進出口水的溫差大，減少冷卻水的用量；冷卻水溫在4-6℃；冷卻水的流速高，傳熱系數較立式高；結構緊湊，占地面積小；冷卻水溫升較大，水耗用量小；冷卻水阻力較大；清洗不方便。
殼管式冷凝器的維護工作主要是清除污垢：
①人工清除法。對于殼管式冷凝器可用鋼絲刷拉刷清洗，將管殼式冷凝器的端蓋拆下，用螺旋形鋼絲刷塞人換熱管內反復拉刷，邊拉刷邊用自來水沖洗。對于淋激式冷凝器可用扁鏟和小錘沿管道外表面敲擊，將管外的水垢清除。
②機械清除法。這種方法適用于清除殼管式冷凝器管內的水垢。將管殼式冷凝器的端蓋拆下(若為立式的則將接水板拿掉)，用管道疏通機進行除垢，在管道疏通機的鋼絲軟軸上接上特制的刮刀，然后將刮刀和鋼絲軟軸插入換熱管內，開動管道疏通機刮除水垢，并用自來水沖洗。
③化學除垢法。化學除垢法有多種，通常采用酸洗法。可從市場上購買除垢劑作為酸洗液，也可自行配制濃度為10的鹽酸溶液。
以上就是關于殼管式冷凝器工作原理、分類、結構、維護保養的知識介紹，另外殼管式冷凝器的傳熱系數，在液體中比在氣體中大，在流動狀態下比在靜止狀態下大。
