液氨儲罐顧名思義，就是能夠承載一定壓力的儲罐，它是壓力容器產品中比較常見的一種儲罐。而且該液氨儲罐設計非常合理，經久耐用，成本低、安裝占地面積小，操作起來簡單方便，后期維修少，其較高的安全性以及實用性，使該液氨儲罐很快就成為了行內比較喜愛的設備產品。

同時，該液氨儲罐的用途非常廣泛，它可以應用在工業、民用、等許多部門以及科學研究的許多領域，其中以在化學工業與石油化學工業中用的比較多一些。另外，液氨儲罐供應商認為：我們還要知道一下該液氨儲罐災害的形式。液氨儲罐災害的形式也分為火災、爆炸和中毒三種。液氨儲罐比較容易導致泄漏的是連接管道、邊沿、閥門和焊點；罐體直接泄漏的形式少見。

液氨儲罐及儲存液氨的壓力容器，一般為固定式壓力容器，貯存罐主要用于室內液氨的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸。

液氨儲罐的設計使用年限為15年，設計壓力2.16MPa,腐蝕裕量為2毫米，設計溫度為-19-54度，使用材質為Q345R鋼板，如歷史月平均氣溫在-20度，則改用16MnDR板材。

液氨儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環節中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。

(1) 材料選擇。實踐證明, 材料強度越高,發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕, 在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經濟性的情況下, 應盡可能選用強度較低的鋼材。

(2) 液氨儲罐采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊, 防止咬邊、錯邊等缺陷, 保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后, 應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力, 并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。

(3) 對投入使用前的新液氨儲罐, 應清除里面的空氣? 在充裝、排料及檢修等過程中, 采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣, 而不凝氣體大部分是空氣,應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之, 消除儲罐里面的空氣污染, 可以有效地防止應力腐蝕。

(4) 新投用的液氨儲罐, 應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應檢驗? 對液面以下所有焊縫應進行磁粉或超聲波探傷, 若條件允許, 應對所有焊縫進行磁粉探傷。

(5) 定期檢測液氨濃度和含水率, 發現水分低于臨界濃度應及時補充水分, 使含水率始終保持在的范圍。

液氨儲罐生產家：現如今，在消防行業、食品加工、交通運輸、石油化工行業中會經常使用到液氨儲罐，其對于這些行業發揮著關鍵的作用，作為行業建設的技術性設施，液氨儲罐具有結構簡單，實用性強的優勢。

我公司是專業制造液氨儲罐等壓力儲罐的生產廠家，生產的液氨儲罐主要是采用可靠的不銹鋼材料精細加工而成，其耐腐蝕性能佳，同時液氨儲罐還具有很高的抗沖擊性，主要用作各種液體，或氣體，原料及成品的儲存。

隨著儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了液氨儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，對許多企業來講沒有儲罐就無法正常生產。

同時，液氨儲罐生產家有很多，顧客在購買時一定要選擇信譽度較高的液氨儲罐生產家，建議盡量不選擇小廠家的劣質產品，以防出現安全隱患問題，給后來的使用帶來不必要的麻煩，也增加了不少后期維修設備的費用。

液氨儲罐災害的形式也分為火災、爆炸和中毒三種。液氨儲罐比較容易導致泄漏的是連接管道、邊沿、閥門和焊點；罐體直接泄漏的形式少見。

當液氨儲罐中的液氨汽化外泄延滯一段時間，與空氣形成預混云而發生蒸氣云爆炸；當瞬時汽化外泄時，遇到火源則會產生沸騰液體擴展蒸氣爆炸。雖然液氨因其特性而難以點燃；當罐區儲罐內的液氨瞬時大量泄漏時，還來不及形成汽化蒸氣；或泄漏的液氨因自身特點及外界因素重新凝結，將會在圍堤內泄漏區域形成液池，遇點火源也會發生池火。

另外，液氨儲罐廠家提醒：因爆炸引起的液氨儲罐破損，并引發罐內液氨的二次火災，并形成穩定燃燒也是液氨的災害形式之一。