盤式真空過濾機是一種固液分離設(shè)備，利用真空作為過濾動力使?jié){體進(jìn)行固液分離。該機采用了濾盤導(dǎo)向架導(dǎo)向，變速攪拌，反吹風(fēng)卸料，自動集中潤滑等技術(shù)，是一種性能好，使用牢靠地脫水設(shè)備。該機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而設(shè)計的新盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。
工作原理
盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構(gòu)成。每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅(qū)動，過濾盤順時針方向轉(zhuǎn)動，濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，附著在過濾盤上形成濾餅后，攪拌器旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀，濾餅離開液面后，在真空作用下繼續(xù)脫去水分。濾液透過濾布，經(jīng)過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)由反吹風(fēng)卸料落入排料槽，整個作業(yè)過程連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
工作條件
（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
（2）礦漿溫度10℃-50℃，無腐蝕性。
（3）礦漿濃度在35%-65%（金屬礦物）或20%-40%（煤或其他輕質(zhì)物料）。
主要特點
（1）扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由工程塑料制成，使用時間提高了1－1.5倍。
（2）濾液管過濾數(shù)面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
（3）耐磨錦綸、單或復(fù)絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用時間長。
（4）多點干油泵集中多點自動潤滑。
（5）濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
（6）臥式強制高速攪拌、軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
（7）主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。
（8）每盤由20片扇形板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚度均勻。
（9）磨擦片采用耐磨硼鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì)密封佳，使用時間達(dá)到十年以上。
（10）濾液管為耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高使用時間10倍以上。
（11）濾液管與濾扇接口去掉下法蘭，采取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點。
