富氧膜技術是自70年代末逐漸發展起來的一種新型制氧方法，它利用有機高分子致密薄膜對氮、氧的選擇透過性差異，當在膜兩側存在壓力差或者壓力比時，在膜的低壓側（滲透側）可獲得富氧空氣，在膜的高壓側（滯留側）則為貧氧(或富氮)空氣，膜法富氧在分離濃縮的全過程中不存在相變，不需要高溫和低溫，屬常溫分離，所以能耗小、成本低，是一種經濟的分離方法；此外，膜法富氧過程中,空氣中的細菌和塵埃被膜所阻隔,不能通過膜,因此,制取的富氧空氣十分純凈,無菌無毒,制取過程也不對環境造成任何污染,在工業上大量富氧提取方面尤其是低純度富氧領域用途廣泛。

      富氧膜技術現主要應用于工業和商業中不需 要超高純度氧氣的場合，如富氧空調、富氧助燃、富氧養殖等。

(1)富氧空調

      通過空調增加氧氣含量，如我國的海爾公司開發出來的氧吧空調器。其原理為，在空調上加上一層富氧膜，空氣通過膜后，其氧氣濃度可提高到30%左右，從而使室內空氣氧氣充足，保證了人們的活力，又避免了空調病的發生。

(2)富氧助燃

       膜法富氧助燃技術于1989年在國內的玻璃熔爐上成功應用，現還可用于內燃機的燃燒。富氧濃度可達到28%~29%，能提高燃料的燃燒效率，提高動力性能，大大減少排氣量。富氧膜技術的推廣應用，不僅可提高燃料的利用率，而且可以保護環境。


此外,富氧膜還可應用于化工產品的催化氧化、魚苗運輸供氧及飛機高空駕駛供氧等。

        卷式富氧膜組件由多張片式膜預制的信封狀膜袋繞制在一多孔中心管上制成，空氣自多層纏繞的膜袋外側之間的空氣流道通過，富氧則自多個膜袋內的富氧流道空間進入中心管匯集為產品氧氣輸出：

         1）負壓操作方法的卷式富氧膜組件：每個膜袋以熱熔工藝熱合成型密封成一個信狀膜袋封，每個膜袋之間襯以網狀分隔材料成為原料氣（空氣）流道，而在每個膜袋內襯以網狀分隔材料成為成為滲透氣（富氧）流道，多個膜袋用一根帶有小孔的多孔管卷繞依次放置的多層膜袋形成卷式膜組件，外敷包裝材料即可以負壓方法自中心管抽取富氧作為產品氣體；
 
        2）正壓操作方法的卷式富氧膜組件：如將上述膜卷不采用簡單敷設的包裝材料包裝，而改成裝入一個圓筒形壓力容器中，即可采用壓縮空氣作為原料氣進入膜分離器，其中空氣沿中心管軸向流過膜袋的外表面，而滲透氣（富氧）則沿徑向透過膜并經多孔中心管流出膜分離器成為富氧產品氣體。

        卷式富氧膜組件膜面積裝填量大，因此成本較低，卷式富氧膜組件采用自行生產的分離系數2.0～4.0的片式富氧膜材料制成，可自空氣中分離25%～35%的富氧，并可并聯組合成多分離器組成的富氧膜堆單體，單體膜堆富氧流量可達30～7500Nm3/h，并可繼續并聯組合成任意富氧流量的更大型富氧膜堆，為工業應用場合提供流量達200000Nm3/h的富氧：

 1）采用分離系數2.0的片式膜分離材料制成的卷式富氧膜組件

規格尺寸：Ф210×1080（mm）

技術性能：20℃，1atm環境條件下性能保證值：

A.   -75KPa真空操作條件下，富氧流量30Nm3/h，純度30±1%

B.   -66KPa真空操作條件下，富氧流量25Nm3/h，純度28.5±1%

C.   -50KPa真空操作條件下，富氧流量20Nm3/h，純度26.5±1%
 
如由該上述膜分離器單元組成膜堆，如3000Nm3/h單體膜堆

規格尺寸：長4200×寬2000×高2400（mm） （更大規格的富氧膜堆僅需在長度方向擴展）

技術性能：20℃，1atm環境條件下性能保證值

A.   -75KPa真空操作條件下，富氧流量3000Nm3/h，純度30±1%

B.   -66KPa真空操作條件下，富氧流量2500Nm3/h，純度28.5±1%

C.   -50KPa真空操作條件下，富氧流量2000Nm3/h，純度26.5±1%
 
2）采用其它分離系數的片式膜分離材料制成的卷式富氧膜組件，接受訂制

 


 
         除卷式富氧膜組件之外，國初科技還提供平板富氧膜片，板式富氧膜組件，中空富氧膜組件及成套富氧設備，廣泛適用于空氣分離行業、富氧助燃、富氧通風、富氧曝氣等領域的富氧需求。

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