涂層鍍層失效分析 ----
失效分析是經驗和科學的結合，失效分析工程師就如醫生，工藝設計之初要有預防對策；產品生產后，進行體檢，找出其中的隱患，給出預防辦法去防止；失效發生后通過各種手段查找病因：驗血，照X光，做B超等，根據檢驗的數據進行分析是什么癥狀并對癥下藥，給出補救辦法。
隨著生產和科學技術的發展，涂/鍍層材料逐步出現在人們的視野并且迅速發展并遍布于我們生活。總的來說，今后對涂/鍍層材料技術總的發展趨勢是高性能化、高功能化、智能化和綠色化等。因為技術的全新要求和產品的高要求化，而客戶對高要求產品及工藝理解不一，于是涂/鍍層材料分層、開裂、腐蝕、變色等之類失效頻繁出現，常引起供應商與用戶間的責任糾紛，所以導致了嚴重的經濟損失。通過失效分析一系列分析驗證手段，可以查找其失效的根本原因及機理，其在提高產品質量、工藝改進及責任仲裁等方面具有重要意義。
失效模式：
分層，開裂，腐蝕，起泡，涂/鍍層脫落，變色失效等。
涂層脫落失效 IC分層失效
失效分析的意義：
1.失效分析可以評估不同測試向量的有效性，為生產測試提供必要的補充，為驗證測試流程優化提供必要的信息基礎。
2.提高成品產品成品率及使用可靠性，提升企業核心競爭力；
3.明確產品失效的責任方，為司法仲裁提供依據。
常用的技術手段：
成分分析 參見高分子材料失效分析
熱分析 參見高分子材料失效分析
斷口分析 體式顯微鏡（OM）、掃描電鏡分析（SEM）
物理性能 拉伸強度、彎曲強度等
