普通型碳化硅列管換熱器，由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成，嚴(yán)苛的腐蝕性工況的理想解決方案。
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括：溴，硫酸，氫氟酸，硝酸，鹽酸和其他酸；堿；鹵代化合物；鹽溶液和有機(jī)化合物。
普通型碳化硅列管換熱器簡介：
? 安裝前，在185Bar的壓力下對每根換熱管進(jìn)行測試；
? 換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN600；
? 換熱管標(biāo)準(zhǔn)長度為1000至3000mm ；
? 換熱面積為1至60平方；
? 換熱管直徑為14mm和19mm；
? 水平或垂直安裝；
? 適用溫度范圍-19℃至100℃；
? 適用壓力范圍-0.1MPa至0.3MPa；
? 符合CE、ATEX、FDA標(biāo)準(zhǔn)；
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| 碳化硅設(shè)計(jì)條件表 | |||||
| 設(shè)備位號 |
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| 夾套 | 換熱管內(nèi) | ||
| 流體名稱/組份* |
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| 總流量* | kg/h |
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| 氣體流量 | kg/h |
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| 液體流量 | kg/h |
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| 不凝物流量 | kg/h |
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| 溫度（入口/出口）* | °C |
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| 凝點(diǎn)/沸點(diǎn) | °C |
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| 密度 | kg/m3 |
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| 粘度 | cP |
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| 氣體分子量 | g/mol |
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| 不凝物分子量 | g/mol |
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| 比熱 | cal/g/k |
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| 導(dǎo)熱系數(shù) | kcal/m/K/h |
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| 潛熱 | kcal/kg |
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| 入口壓力(絕壓)* | Mpa |
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| 流速 | m/s |
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| 壓力降 | bar |
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| 污垢系數(shù) | kcal/h/m2/°C |
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| 熱交換量 | kcal/h |
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| 換熱系數(shù)（干凈/臟/服務(wù)側(cè)） | kcal/h/m2/°C |
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| 校正的對數(shù)平均溫差 | °C |
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| 換熱面積（需要的/提供的） | m2 |
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| 設(shè)備選型數(shù)據(jù) | |||||
| 設(shè)計(jì)溫度 | °C |
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| 設(shè)計(jì)壓力 | barg |
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| 測試壓力 | barg |
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| 程數(shù) |
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| 入口管道直徑 | mm |
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| 出口管道直徑 | mm |
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| 材料 |
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| 重量（空/滿水） | kg |
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| 安裝方式* |
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| 碳化硅腐蝕性能表 | ||||
| 測試環(huán)境 Test Environment | 腐蝕量 | （mg/cm2yr） | ||
| （Wt%） | 溫度 Temp | 無壓燒結(jié)碳化硅** | 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅 | |
| 98% H2SO4 | 100 | 1.8 | 55 | |
| 50% NaOH | 100 | 2.6 | >1000 | |
| 53% HF | 25 | <0.2 | 7.9 | |
| 85% H3PO4 | 100 | <0.2 | 8.8 | |
| 70% HNO3 | 100 | <0.2 | 0.5 | |
| 45% KOH | 100 | <0.2 | >1000 | |
| 25% HCI | 70 | <0.2 | 0.9 | |
| 10% HF plus 57% HNO3 | 25 | <0.2 | >1000 | |
| 無錫市錢橋化工機(jī)械有限公司所生產(chǎn)設(shè)備均使用無壓燒結(jié)碳化硅** | ||||
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普通型碳化硅列管換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括：溴，硫酸，氫氟酸，硝酸，鹽酸和其他酸；堿；鹵代化合物；鹽溶液和有機(jī)化合物。
