一、概述
現行螺桿式空氣壓縮機的工作流程為：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統，其中壓縮空氣經冷卻器冷卻后送入使用系統；而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環。
在以上油路循環過程中，壓縮機出口油溫可達90--105℃，螺桿壓縮機的輸入功率大約有80%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環境中的。其中油冷卻器帶走大約總散熱量的45%--55%，相當于壓縮機輸入功率的36%-44%。
二、LQKR空壓機余熱回收系統特點
1、空壓機原有冷卻系統與余熱回收系統獨立，即加裝LQKR系統后原有冷卻系統仍可獨立運行。用戶無需擔心LQKR系統對空壓機的影響。
2、兩套系統的運行由電磁閥自動切換，在LQKR系統啟運時，空壓機由機身自帶的冷卻系統自動切換到LQKR系統運行；當LQKR系統出現故障時，系統自動切斷LQKR電源，空壓機自動切換到原有冷卻系統運行。
3、在保溫儲水罐未滿時，由自來水水壓供水，無需外加動力。只有在額定水位時，循環水泵才自動運行，可限度節約能源以降低運行成本。
4、全自動控制系統，無需專人值守，控制系統會根據溫度、水位的情況自動切換冷卻系統及自動開停循環水泵，并于LQKR遇故障時發出報警信號。
三、LQKR系統性能參數表
空壓機功率 kW/HP | 集熱量 Kcal/h | 油/氣流量 L/min | 水流量 L/min | 進水溫度 ℃ | 出水溫度 ℃ | 4小時熱水產量 L |
15/20 | 15000 | 40 | 500 | 20 | 45 | 2000 |
22/30 | 22000 | 58 | 700 | 20 | 45 | 2800 |
30/40 | 30000 | 80 | 800 | 20 | 45 | 3200 |
37/50 | 37000 | 98 | 1000 | 20 | 45 | 4000 |
45/60 | 45000 | 120 | 1300 | 20 | 45 | 5000 |
55/75 | 55000 | 146 | 1600 | 20 | 45 | 6500 |
75/100 | 75000 | 200 | 2500 | 20 | 45 | 9000 |
四、LQKR空壓機余熱回收系統節能經濟效益
以一臺30kW/40HP螺桿空氣壓縮機為例，加裝LQKR系統集熱量為30000大卡，換算成燃煤/燃油分別如下：
燃油熱值按10400大卡，能效比按80%，單價按4000元/噸則相當于每天節約燃油為：24*（30000/10400/80%）=86kg 每月節約燃油費為：30*86*4=10320元 每年節約燃油費為：360*86*4=123840元
