概述
離心機固液沉降分離過程中，流體的流動不是處于理想的層流狀態(tài)，影響了離心機沉降分離效率和分離效果的進一步提高；進入離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的流體會產(chǎn)生較高的“內(nèi)壓”，但這部分能量沒有加以利用就排放了造成機器耗能提高。
利用螺旋卸料沉降離心機高離心力場的特點，通過離心機流體流場的深入研究與優(yōu)化過流部件的結(jié)構(gòu)，大幅度降低轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部流體的流速使其達到準層流狀態(tài)，開發(fā)出結(jié)構(gòu)新穎、具備超越現(xiàn)役固液分離設(shè)備性能的超級離心機。
超級離心機與其他機械脫水設(shè)備運行費用比較
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| 帶機脫水 | 離心機脫水 | 板框脫水 | 超級離心機脫水 | 備注 |
| 人工+耗電元/TDS | 14.7+23=37.7 | 0.6+48.4=49 | 44+28=72 | 0.6+48=48.6 |
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| 設(shè)備維護費用元/TDS | 9.8 |
| 6.2 |
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| 運行總費用元/TDS | 213 | 160 | 160 | 90 |
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| 泥餅含水率 | 78~82% | 78~82% | 65% | 68% |
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| 脫水每百分點的單位費用 | 12.53 | 9.41 | 5 | 3.1 | 脫水的單位經(jīng)濟效率 |
超級離心機與其他機械脫水設(shè)備投資額比較（單位：萬元/絕干泥*天）
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| 帶機脫水 | 離心機脫水 | 板框脫水 | 超級離心機脫水 | 備注 |
| 設(shè)備投資 | 3.73~4.4 | 5.33~6 | 7.2~7.87 | 6.0~6.3 |
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| 占地面積 | 1200 | 280 | 1200 | 280 |
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| 機房投資 | 3.2 | 0.75 | 3.73 | 0.75 |
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| 脫水系統(tǒng)投資 | 6.93~7.6 | 6.08~6.75 | 10.93~11.6 | 6.75~7.6 |
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| 脫水泥餅含水率 | 78~82% | 78~82% | 65% | 68% | 是投資與脫水污泥量和脫水率的比 |
| 脫水每百分點 | 6.93/(97-80) | 6.08/(97-80) | 10.93/(97-65) | 6.75/(97-70) | |
| 單位投資成本 | 0.4076 | 0.3576 | 0.3416 | 0.25 |
優(yōu)勢
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更高的分離效率（準層流沉降分離），一般污泥脫水不用添加絮凝劑或很少添加絮凝劑，不僅降低污泥處理成本，而且不影響環(huán)境；
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更干的沉渣（有機污泥含水約68%，無機污泥約25%，干度接近板框壓濾機的水平或與板框壓濾機的相當）；
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更好的人機界面和智能化控制；
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更高的機械穩(wěn)定性能和更少的維護、維修。
