一、內螺紋氣動球閥 產品概述
內螺紋氣動球閥分為整體式、兩片式及三片式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。內螺紋氣動球閥閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊。可設置90°開關定位機構，根據需要加鎖以防止誤操作。內螺紋氣動球閥及氣動焊接球閥適用于PN1.0～4.0MPa,工作溫度-29～180℃（密封圈為增強聚四氟乙烯）或-29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，內螺紋氣動球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質。
二、內螺紋氣動球閥 主要技術參數及性能
| 公稱通徑DN(mm) | 10～100 | 執行器型號 | GT、AT系列單雙作用氣動執行器 |
| 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 閥體形式 | 三片式精鑄閥體、二片是精鑄閥體 | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 連接形式 | 螺紋式、焊接式 | 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | 作用形式 | 單作用執行機構、雙作用執行機構 |
| 密封填料 | PTFE、柔性石墨 | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
| 流量特性 | 近似快開型 | 采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。 | |
| 動作范圍 | 0～90° | ||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄漏) | ||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||
| 死區 | 帶定位器：小于全行程的2% | ||
| 可調范圍 | 250：1 | ||
| 配置執行機構 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 | ||
| 控制方式 | 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 | ||
三、內螺紋氣動球閥 主要零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 | |||
| 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、不銹鋼密封圈 | |||
| 適用介質 | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 醋酸等腐蝕介質 | 尿素等腐蝕性介質 |
四、內螺紋氣動球閥 主要性能規范
| 公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
| 密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||
| 適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||
五、內螺紋氣動球閥 產品選型
（1）閥體參數：公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數。
（2）執行器參數：執行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關式)
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