立體折彎 180 度折 FPC 折彎機
設計，實現立體折彎
多軸聯動系統：設備配備先進的多軸聯動控制系統，通常包含 X 軸（送料方向）、Y 軸（橫向移動）、Z 軸（垂直升降）以及多個旋轉軸。這些軸可協同工作，精確控制折彎模具和板材的位置與姿態。例如，在對一塊需要進行復雜立體折彎的不銹鋼板材加工時，X 軸負責精準送料，Y 軸調整橫向位置，Z 軸控制模具下壓深度，旋轉軸則能靈活改變板材角度，各軸聯動配合，實現 180 度立體折彎，使板材呈現出所需的立體形狀，滿足復雜工件的加工要求。
復合式模具結構：采用特殊設計的復合式模具，模具由多個可活動、可組合的部件構成。針對不同的立體折彎需求，可快速更換或調整模具組件。在加工電子設備外殼時，通過更換特定的模具組件，能夠對薄板進行 180 度立體折彎，形成帶有特定弧度和角度的外殼輪廓，確保折彎處過渡自然、尺寸精準，同時保證模具與板材接觸均勻，避免出現壓痕或變形。
立體折彎 180 度折 FPC 折彎機
高精度加工，滿足嚴苛標準
先進數控技術：搭載數控系統，具備高分辨率的編碼器和高性能的伺服驅動裝置。操作人員可通過數控面板輸入精確的折彎參數，如折彎角度、長度、弧度等，數控系統能精準控制各軸運動，實現 180 度立體折彎角度誤差控制在極小范圍內，通常可達 ±0.1 度。在航空航天零部件制造中，對于零部件的折彎精度要該設備憑借先進數控技術，可滿足復雜形狀零部件的高精度立體折彎需求，確保產品質量符合嚴格的航空航天標準。
精密傳動部件：核心傳動部件如絲桿、導軌、齒輪箱等均采用優質合金鋼制造，并經過精密加工和熱處理工藝。絲桿具有高剛性、低摩擦、高精度的特點，導軌的直線度和平行度達到微米級精度，齒輪箱傳動平穩、扭矩大。這些精密傳動部件協同工作，保證在立體折彎過程中，模具運動平穩、定位精準，即使進行連續、高速的立體折彎作業，也能始終維持高精度，保障每個工件的折彎質量一致性。
快速換模與調試：配備快速換模裝置，能在短時間內完成模具更換，大幅縮短設備的調試時間。在需要切換不同規格或形狀產品的立體折彎生產時，操作人員可通過簡單操作，快速更換模具，并利用設備的自動調試功能，迅速校準各軸參數，使設備快速進入下一生產任務，提高生產效率。例如，在一天內需要生產多種不同形狀的金屬零件時，快速換模與調試系統可節省大量時間，讓設備投入更多時間用于實際生產，滿足企業小批量、多品種的生產需求。
自動化操作流程：支持自動化操作模式，可與自動化生產線無縫銜接。通過預設程序，設備能自動完成板材的送料、定位、立體折彎、卸料等一系列工序，減少人工干預，降低勞動強度，同時提高生產效率和產品質量穩定性。在大規模電子產品制造中，與自動化生產線配合，能實現高效、精準的連續生產，滿足企業大規模生產的需求，降低生產成本，提升企業市場競爭力。
智能操作界面：采用大尺寸彩色觸摸屏操作界面，界面設計簡潔直觀，易于操作。操作人員可通過觸摸屏幕輕松設置立體折彎參數，實時監控設備運行狀態，如各軸位置、壓力、速度、折彎角度等。同時，操作界面具備故障診斷提示功能，當設備出現異常時，能迅速準確地提示故障原因，方便維修人員進行排查和修復，減少設備停機時間。
安全防護系統：高度重視操作安全，配備完善的安全防護裝置。設備周圍設有全封閉防護門，當設備運行時，防護門自動關閉，防止操作人員誤觸運動部件。設備還配備光幕傳感器、急停按鈕、過載保護等安全裝置，一旦檢測到異常情況，如人員靠近危險區域、設備過載等，設備將立即停止運行，保障操作人員的人身安全。
