溫度循環冷熱沖擊試驗機產品型號

溫度循環冷熱沖擊試驗機設備性能可以從以下幾個方面進行理解：

1. 溫度控制與范圍：溫度冷熱沖擊試驗箱能夠精確控制高低溫度的范圍，通常低溫可達-70℃，高溫可達+150℃或更高。

2. 快速溫度變化：設備能夠在極短的時間內（通常幾秒到幾分鐘）完成溫度的轉換，模擬真實的溫度沖擊環境。

3. 溫度波動度與均勻性：溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內，溫度均勻度在±2℃以內，確保試驗箱內各個位置的樣品都能經歷相似的溫度沖擊條件。

4. 安全保護：具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施，確保試驗過程的安全性。

5. 數據記錄與分析：現代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數據記錄系統，可以實時記錄試驗數據，便于后續分析。

6. 控制系統：控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏，具有PID參數自整定功能，能夠自動進行詳細的故障顯示和報警。

7. 結構特性：內箱材質通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼，外箱材質采用1.2mm冷軋鋼板，表面噴漆處理，保溫層采用高強度PU發泡與高密度防火玻璃纖維棉（厚度100mm）。

8. 溫度沖擊范圍與恢復時間：溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃，溫度恢復時間通常在5分鐘以內。

9. 切換時間：兩箱式試驗箱的樣品轉移時間通常小于10秒，三箱式試驗箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊，切換時間快速。

10. 噪音控制：設備運行時的噪音控制在65db以內。

11. 耐用性和可靠性：設備采用高強度、高可靠性的結構設計，確保了設備的高可靠性和使用壽命。

12. 環保型制冷劑：使用環保型制冷劑，確保設備更加符合環境保護要求。

這些性能指標共同確保了溫度冷熱沖擊試驗箱能夠在不同行業中發揮重要作用，模擬產品在惡劣溫度條件下的性能變化，從而評估產品的耐候性和可靠性。

溫度冷熱沖擊試驗機的測試標準主要包括以下幾項：

1. GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法：規定了電工電子產品在低溫條件下的試驗方法，適用于評估產品在低溫環境下的性能和可靠性。

2. GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法：規定了電工電子產品在高溫條件下的試驗方法，用于測試產品在高溫環境下的穩定性和耐久性。

3. GB/T10592-2008高低溫箱技術條件：涉及高低溫試驗箱的技術條件，包括設備的性能要求和測試方法。

4. GJB150.3-1986JUN用設備環境試驗方法：高溫試驗：JUN用標準，規定了JUN用設備在高溫條件下的試驗方法。

5. GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求：JUN用標準，涉及溫度沖擊試驗的具體要求和方法。

6. IEC60068-2-14基本環境試驗規范第2部分試驗N溫度變化：國際電工委員會標準，規定了在特定時間內快速溫度變化試驗的方法，包括溫度轉換時間、保持時間和極限值等參數。

7. ISO16750-4：涉及汽車電子設備在冷熱沖擊環境下的試驗條件和方法。

定制三槽式冷熱沖擊箱的成本估算方法通常涉及以下幾個關鍵因素：

1. 需求確認：

• 首先，需要與客戶溝通以充分了解其具體的測試需求，包括試驗樣品的大小、溫濕度要求、溫濕度均勻度等。

2. 設計成本：

• 根據客戶的需求繪制箱體結構圖和計算所需配件，這包括箱體的電路控制設計，以及設備電路控制圖的繪制。

3. 材料成本：

• 材料選擇對成本有直接影響。例如，對于有更高溫度和低溫需求的設備，可能需要采用成本更高的特殊板材，如聚氨酯發泡彩鋼板。

4. 配件成本：

• 包括關鍵配件的采購成本，許多關鍵配件可能選擇國外品牌部件以確保設備品質，這會增加成本。

5. 制造成本：

• 包括箱體和配件的安裝、組成以及電路連接等生產制造過程中的成本。

6. 技術要求：

• 技術要求越高，價格越高。例如，溫度范圍、尺寸大小、升降溫速率等各種重要參數都決定著冷熱沖擊試驗箱的價格。

7. 市場行情：

• 根據市場行情，常規中端以上品牌冷熱沖擊試驗箱價格大概在15萬+，低端品牌價格則沒有下限。

8. 售后服務：

• 考慮售后服務的成本，包括設備整機及零件的保修期限和終身維護服務。

9. 運輸成本：

• 離生產廠家的遠近也關系到運輸成本，這雖然占價格比例不大，但也需考慮在內。

10. 特殊功能定制：

• 如果客戶需要特殊功能，如特定的工作室尺寸、溫度范圍等，這也會影響成本。

三槽式冷熱沖擊箱

定制冷熱沖擊試驗箱時，常見的技術參數包括：

1. 溫度范圍：

• 通常包括從極低溫度到高溫度的多個檔次，如-20℃~130℃、-40℃~130℃、-60℃~130℃、-70℃~130℃等。

2. 濕度范圍：

• 相對濕度通常為30%至98%，這有助于模擬不同濕度條件下的材料性能變化。

3. 溫度偏差：

• 溫度偏差是指設定溫度與實際溫度之間的差異，一般要求在±2%以內。

4. 溫度波動度：

• 溫度波動度是衡量試驗箱內溫度穩定性的重要指標，一般要求在±0.5℃以內。

5. 升溫時間：

• 升溫時間是從低溫度升至最高溫度所需的時間，一般在幾分鐘到十幾分鐘不等。

6. 降溫時間：

• 降溫時間是從最高溫度降至低溫度所需的時間，同樣在幾分鐘到十幾分鐘之間。

7. 安全保護措施：

• 冷熱沖擊試驗箱應具備多項安全保護功能，如超溫報警、壓縮機過熱保護、過載保護等，以確保設備和操作人員的安全。

8. 箱體結構：

• 通常分為高溫測試區和低溫測試區，內箱材料一般采用SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，外殼材料為高級不銹鋼板。

9. 保溫材料：

• 采用高密度玻璃棉及高強度PU發泡絕緣材料。

10. 送風循環系統：

• 采用日制多翼離心式循環風扇，日制馬達整組。

11. 加熱器：

• U型鰭片式304#無縫鋼高速加溫電熱器。

12. 制冷壓縮機：

• 采用法國泰康壓縮機。

13. 制冷配件：

• 包括臺彎中力蒸發器、馬爾風機等。

14. 制冷方式：

• 采用風冷式。

15. 控制器控制精度：

• 控制精度±0.2℃。

16. 溫度沖擊速率：

• 30秒內完成。

循環冷熱沖擊試驗機是一種用于模擬惡劣溫度環境，對材料或產品進行冷熱沖擊測試的設備。以下是其應用、工作原理、維護方法以及滿足的標準的詳細介紹：

應用

溫度冷熱沖擊試驗機廣泛應用于電子、汽車、航空航天等眾多領域，用于測試材料結構或材料在瞬間下經高溫及低溫的連續環境下所能忍受的程度，作為產品改進的依據或參考。

工作原理

1. 制冷系統：主要由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥組成。制冷劑在蒸發器中蒸發吸收熱量，然后被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，再通過冷凝器釋放熱量，最后經過膨脹閥降壓，回到蒸發器繼續運行。

2. 加熱系統：通常采用電加熱元件，通過控制加熱元件的通電時間和電流大小，使試驗箱內的溫度逐漸升高。

3. 溫度控制：采用PID+SSR精確控制系統，根據設定的溫度范圍和變化速率，自動調節制冷系統和加熱系統的輸出功率，確保試驗箱內的溫度按照預設要求進行變化。

維護方法

1. 冷凍系統保養：每年必須巡檢一次全部銅管是否有泄漏雪種情況，各喇叭接頭及焊接口，如有油漬外泄，需及時處理。

2. 冷凝器清潔：定期保養，保持清潔?；覊m粘糊冷凝器會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警，每月至少清潔一次。

3. 箱體清潔：保持機身周圍和底部的地面清潔，以免大量灰塵吸入機組內產生意外事故和降低性能。

4. 配電盤檢查：配電室內每年至少清潔檢修一次以上，接點的松動會使整個設備處于危險工作狀態。

滿足標準

溫度冷熱沖擊試驗機滿足以下標準：

• GJB150.5-86溫度沖擊試驗

• GJB360.7-87溫度沖擊試驗

• GB/T2423.1-2001低溫試驗方法

• GB/T2423.2-2001高溫試驗方法

• GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N

• 國標GJB150.3-86

• 國標GJB150.4-86

• 國標GJB150.5-86。