一. 工作原理
　　TYJ系列立式油水分離器其內部有兩種濾芯:聚結濾芯和分離濾芯。混合介質通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，實現油水分離。
級: 過濾
　　由于聚結介質的孔徑較小，在聚結器內部采用高密度玻纖介質的結構過濾，使得濾芯有很大的納污量，除去液流中存在的顆粒物質。
第二級: 聚結
　　烴類化合物和水的混合物由內向外流經聚結濾芯，當混合物通過特殊設計的聚結介質的聚結層時，分散相中的微小液滴就在這里匯聚即聚結，在其表面形成大水滴。
第三級：沉降
　　聚結出的大水滴離開聚結濾芯后在重力的作用下下沉到油水分離器底部，實現自然分離。
第四級: 分離
　　尺寸較小的水滴隨介質流向分離濾芯，分離濾芯是由特殊材料制成，其表面具有良好的憎水性能，介質由濾芯外向內流動，可以防止水的進入。它只允許無水的油品通過，小水滴在分離濾芯外表面結合成大水滴下沉。水和油通過不同的排液口排出。
二．應用場所
最終產品（汽油，煤油，柴油）的脫水
堿處理過程后堿液的清除
在催化，裂化過程中的脫水，防止催化劑中毒
液化石油氣中水分和胺的分離
其他烴類化工介質的脫水
三．適用液體：各種碳氫烴類化合物
航空燃料 汽油 煤油 柴油
液化石油氣 石油焦 石腦油
苯 甲苯 二甲苯 異丙苯
聚丙苯 環乙烷 異丙苯 環乙醇
液壓油 潤滑油等
四．TYJ油水分離器的性能指標
1. 初始壓差:<0.02Mpa
2. 脫水能力:水含量可達15%
3. 允許壓差:0.1Mpa
五.工藝流程

六.油水分離器的結構

１在線取樣接頭?。策M口　３引壓口 ４一級托盤 ５罐體 ６聚結濾芯 ７壓差顯示裝置 ８及流向 ９封頭固定裝置 １０安全閥 １１自動排氣裝置 １２封頭 １３濾芯壓緊裝置 １４分離濾芯 １５起升裝置 １６二級托盤 １７界位計 １８排水閥 １９出口

七.規格型號