蒸汽加熱反應釜一般是指利用蒸汽熱能對物料進行升溫加熱,促進物料進行相關物理化學轉變的反應容器,擁有專門的蒸汽加熱系統(tǒng)裝置,可根據(jù)不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數(shù)配置,配備不同的形式的加熱系統(tǒng),實現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能,具有加熱迅快、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、無鍋爐自動加熱、溫度控制準確等特點,是食品、生物制藥、精細化工等行業(yè)常用的反應設備之一。 一、蒸汽加熱反應釜組成
??蒸汽加熱反應釜由釜體、攪拌軸/機架/動密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 ??1.蒸汽加熱反應釜為焊接結構,平臺為整個機器的支承 ??2.蒸汽加熱反應釜傳動系統(tǒng):電機/減速機/主軸/機封、四個運行機構、 ??3.蒸汽加熱反應釜釜體:一般由不銹鋼制作也可根據(jù)物料不同采用碳鋼或其他材料制成,內外表面經(jīng)加工并拋光。 ??4.蒸汽加熱反應釜電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)為全套設備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜(交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器……組成)。各電器部件有嚴謹?shù)幕ヤN性,操作方便/可靠 另外,蒸汽加熱反應釜攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關設計可根據(jù)客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求,攪拌機可采用定速減速機、變頻調速等,轉速超過160的適合用斜齒輪減速機,也可根據(jù)用戶要求任意選配。
二、蒸汽加熱反應釜結構特征
??1、蒸汽加熱反應釜傳動機構:電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、油封等組成。 ??2、蒸汽加熱反應釜(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄;材質一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(Q345R); ??3、蒸汽加熱反應釜傳熱裝置:有夾套、采用有機熱載體循環(huán)(導熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻; ??4、蒸汽加熱反應釜攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等; ??5、蒸汽加熱反應釜攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。 ??6、蒸汽加熱反應釜密封裝置:一般采用機械密封; 7、蒸汽加熱反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
三、蒸汽加熱反應釜技術參數(shù)
|
溫州鵬睿流體科技有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備從設計,到服務于一體的企業(yè)。可為客戶提供方案規(guī)劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。鵬睿長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的《提取濃縮》成套設備,《蒸發(fā)器》《萃取設備》,《CIP清洗系統(tǒng)》《衛(wèi)生級換熱器》,《食品生產(chǎn)設備》,《制藥機械設備》,《配液配料罐體設備》,《反應釜》及各種規(guī)格罐類設備等。憑借*的設備制造技術和豐富的產(chǎn)品加工經(jīng)驗,在吸收*技術的基礎上,不斷改進、完善設計和加工工藝。已獲得ISO9001質量體系認證,可根據(jù)客戶的發(fā)展戰(zhàn)略及實際需要量身定做,為客戶提供合理、節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)良的工程設備,及快速、滿意的售后服務和產(chǎn)品配件的供應。鵬睿始終堅持以質量求生存,靠技術創(chuàng)新謀發(fā)展的經(jīng)營理念,在與質量相關的控制點進行全程監(jiān)控,每道工序、每個環(huán)節(jié)都嚴格把關,確保鵬睿產(chǎn)品品質。鵬睿希望在互惠互利、共同發(fā)展的基礎上,與各界朋友友好合作,共同創(chuàng)造美好的未來!
蒸汽加熱反應釜 產(chǎn)品信息