產品功能

計劃調度：實現了計劃、調度、操作的全過程優化，形成自上而下，由下到上的協同生產新模式。

生產監控：通過建立實時數據庫系統，完成產線所有DCS、PLC的實時數據集以及能源數據的采集、存儲與發布，實現生產過程數字化、實時化和透明化管理，全面、直觀、便捷的反應生產和設備的實際運行情況和趨勢，強化生產溝通協同以及精細化生產管理

物流管理：全流程的物料管理，實現全程追溯、高效協同和物料適時供應。建立完善的物料管理體系，從原輔料采購到最后成品入庫、交貨出庫的整個過程中的物料運行狀態進行及時統計、反饋，保障生產物料的適時供應，同時對物料使用情況和消耗進行全程跟蹤和平衡分析，實現生產物料使用異常預警報警。

質量管理：通過生產過程的多動因分析和管控，提高產品質量可靠性。提供全程、閉環的質量管控體系，打造質量記錄、管控、追溯、分析與持續優化完善的管理系統，提供全方面質量管控能力，滿足生產制造企業高速發展的質量需求。

能源管理：構建能源數據模型及專家庫，及時發現能源使用問題，持續優化能源利用效率。

設備管理：面向設備管理與運維，完成設備全生命周期信息管理、設備運行狀態監控與故障診斷、設備運維管理、設備點檢修、移動巡檢管理、設備OEE分析等工作。

產品特點

實時性：與傳統MES系統相比較，能夠與底層設備及產線實時通訊，能夠與上傳ERP系統實時交互。

智能化：與傳統MES系統相比較，具備在線診斷分析、優化調度、預防性維護等智能要素。

模塊化：產品采用模塊化設計思路，用戶可以根據自身需求進行靈活選擇和組合。

“互聯網+”制造：利用移動應用隨時掌控生產過程，同時支持在線提交訂單，監測訂單的執行情況，反饋產品質量等C2M。

安控MES應用化工、電子、汽車配件等10多個行業，擁有良好的客戶資源和口碑可以快速應對企業市場的需求變化，短時間響應，實現營銷訂單交付周期縮短20%；實現了生產現場的可視化、透明化管理，快速解決現場異常情況，提升企業綜合生產效率；實現設備運維由經驗判斷向科學決策轉變，為設備運行保障提供可靠依據，減少設備故障；通過實時跟蹤生產產品的過程質量情況，提高過程質量問題的響應及時性，減少生產過程質量。