淤泥磁力螺桿泵安裝位置參數說明：
杜安環保G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
一：單螺桿泵產品簡介：
G型單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵，其主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全穩定、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
參數如下：
流量:0-150m3/h;
揚程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
轉速:500-960r/min;
口徑:20-135MM;
溫度:-15-200℃。
單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
淤泥磁力螺桿泵安裝位置安裝知識：
污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。
(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經濟。
(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。
(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。
杜安環保G型螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收：
杜安環保對于螺桿泵已建立一套完整的質量檢查制度，以保證所有影響產品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。
污泥螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收時，應按相關的標準、規范、規定進行。賣方應注意，這些要求并不能替代制造廠內部的各項質量保證措施。賣方應將所要求的檢驗、試驗結果和記錄提交用戶認可。
對制造污泥螺桿泵所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。
按相關標準、規范、規定中的要求，對泵的主要轉動元件進行靜、動平衡試驗。
螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規定在制造廠的車間內做靜壓試驗，靜壓試驗壓力不得小于關閉揚程（零流量）的2倍且不應低于0.2MPa。
在規定的試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗以及電機性能試驗應按相關標準中的規定進行，各項指標的允差應符合相關標準中的規定。
對于所供貨的泵，提供的性能曲線應從關死點（零流量）出發，并至少延伸至額定點流量的130%，并應包括如下內容：泵位號，泵的型號和規格，試驗轉速，試驗介質和溫度，性能曲線，設計工況點。
對所供貨的螺桿泵進行試驗時，應采用合同設備所帶的機械密封。
除了買方規定要進行的見證試驗項目外，在整個制造過程中的任何時候，可以到制造廠對所訂購的設備材料、制造和包裝進行檢查。在檢查過程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設備制造和檢驗的有關標準規范，以利于用戶進行檢查工作。
檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗工具以及使用的標準規范一概交還給制造廠。
在全部檢查工作完成以前，設備表面不允許涂漆。
檢驗和試驗的原始記錄從設備發送之日起，由賣方負責保存五年。
螺桿泵出廠資料附帶明細：
螺桿泵產地、國別及廠家名稱
設備的形式、型號、規格、外形尺寸、技術性能及有關參數
基礎螺栓布置詳圖和土建荷載
泵裝置的總體布置圖
泵結構總裝圖
詳細的技術規格
設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；
說明書或設備一覽表
污泥螺桿泵技術數據表
供貨清單（包括名稱、數量、規格、性能參數、材質、產地）
設備的安裝、運行、維修手冊
螺桿泵螺桿磨損五點原因:
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
