機床車銑車削車屑顆粒粉塵物料收集吸塵器
車床車屑及顆粒物粉塵收集吸塵系統專業解決方案
車床加工產生的金屬屑和粉塵具有特殊性，需要專門設計的吸塵系統才能有效收集。以下是針對車床加工的粉塵收集專業方案：
一、車床加工粉塵特性分析
顆粒物分類：
粗顆粒車屑：長度1-50mm，直徑0.1-3mm
細顆粒粉塵：粒徑0.1-100μm
油霧顆粒：含切削液的微細液滴
特殊性質：
金屬屑邊緣鋒利，易磨損設備
部分金屬粉塵具有可燃性（鋁、鎂、鈦等）
油性混合物易粘附濾材
二、專業收集系統核心配置
1. 高效收集單元
多級分離系統：
初級收集：磁性分離器（針對鐵質車屑）
二級收集：旋風分離器（去除80%以上大顆粒）
三級過濾：納米纖維濾筒（精度0.3μm）
三、系統安裝方案
收集點布置：
主軸端部收集罩
導軌防護罩內置吸口
工件區域萬向吸塵臂
管道系統設計：
主管道風速≥20m/s
45°傾斜布置防沉積
快拆式清潔口設計
電氣配置：
與機床聯動控制
壓差報警系統
防爆等級Ex IIB T4
四、維護與安全要點
日常維護：
每班清理集塵桶
檢查濾筒壓差
潤滑轉動部件
定期保養：
每月檢查管道磨損
每季度更換密封件
每年風機維護
安全規范：
金屬粉塵堆積厚度<3mm
接地電阻<10Ω
防火花裝置檢查
五、特殊工況解決方案
長車屑處理：
加裝碎屑裝置
增大吸口尺寸
提高局部風速
全系統防靜電設計
泄爆裝置
氧氣濃度監測
防爆要求：
本方案可根據具體車床型號、加工材料和產量進行定制化設計，確保收集效率≥99%，同時符合OSHA和GB職業健康標準。建議每6個月進行系統性能檢測，保持工作狀態。
機床車銑車削車屑顆粒粉塵物料收集吸塵器
