WSL無軸螺旋輸送機廣泛應用于各個領域，如化工、食品等。在化工領域，螺旋輸送機可用于輸送粉體、顆粒、粘稠物料等；在食品領域，螺旋輸送機可用于輸送固體顆粒、粉末、液體等；在環(huán)保領域，螺旋輸送機可用于處理廢棄物和污水等。

WSL無軸螺旋輸送機工作原理：

螺旋輸送機的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點裝料。可以水平或傾斜一定角度安裝，物料從進料口（5）進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口（1）裝運或進入壓榨機壓榨、脫水后裝運。輸送機長度L由用戶選定，動力驅(qū)動裝置（6）采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽拉式螺旋），設備的U型槽底部，設有防磨損的保護性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。

3、主要性能指標：

螺旋直徑：Φ200--Φ400

轉(zhuǎn)    速：12轉(zhuǎn)/分--20轉(zhuǎn)/分

輸 送 量：Q=2--6立方米/時

輸送長度：小于等于15米

安裝傾角：小于等于30度

三、安裝、調(diào)試：

1、在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時用膨脹螺栓固定。

2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時可以拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。

3、水平安裝的輸送機在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

4、設備在吊運時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。

5、開機前檢查擺線針輪減速機油位是否正常，次使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設備，以后每2500小時更換一次，每班運行8小時的設備可延長至4000小時。

6、通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉(zhuǎn)。

7、開機試運轉(zhuǎn)二小時以磨合新組裝的機件，應使用一些適當?shù)臐櫥ㄈ绶试砣芤海┮詼p輕震動、降低噪聲，檢查，在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴禁在無物料和無潤滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動螺旋體，否則會嚴重破壞襯套。（此點適用于一端沒有支承的螺旋體）

四、使用和維護保養(yǎng)：

1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。

2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

每一年：檢查密封件磨損情況，根據(jù)需要更換密封件。

每二年：設備進行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

4、減速機轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機后應查明原因，排除故障后才能重新開機。

6、停機三天以上時，應沖洗或排除設備內(nèi)部物料，以免干涸結塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應注意防凍，出現(xiàn)結塊和結冰時，應排除后才能開機。

售后服務

一．將繼續(xù)對客戶提供技術服務和技術支持。時間一般不少于一個星期。

二．在設備保修期間，如發(fā)生系統(tǒng)故障，本公司將在接到客戶的正式書面通知后24小時內(nèi)派專人趕到設備使用現(xiàn)場。24小時解決問題

三．設備交付客戶后，在安裝，調(diào)試結束后，本公司超出保修期后，只要本公司的設備出現(xiàn)問題，不論問題大小，只要客戶有要求，本公司也將一如既往的為客戶服務，對客戶所需的備品件一律按出廠價提供。

四．本公司產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期：12個月，人為損壞和無意損壞不保修。設備交付客戶之日即售后服務開始之時。