高精度實時測量：
工作原理：基于折光原理，利用光學傳感器測量溶液的折射率。儀器發射特定波長的光線，光線穿透乙二醇溶液時，因濃度不同折射角度不同，通過測量折射角度得出折射率，再依據內置的濃度 - 折射率對照表或用戶自定義的校準曲線，將折射率值轉換為濃度值。
測量精度：折射率精度可達 ±0.0001RIU，對應濃度精度 ±0.1%（典型值），能精準感知濃度的微小變化。響應時間通常小于 1 秒，可快速實時追蹤生產過程中乙二醇濃度的變化，為自動化生產提供及時、準確的數據支持。
良好的兼容性和通信能力：支持多種信號輸出方式，如 4 - 20mA 模擬信號、RS485/Modbus 數字信號，以及以太網或無線傳輸（如 Wi - Fi、藍牙）。方便與工廠的分布式控制系統（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）或其他自動化設備集成，實現遠程監控和自動化控制。操作人員可在控制室實時監測乙二醇濃度數據，并根據設定值自動控制相關設備，如泵、閥門等，以調整乙二醇的添加量或流量，確保生產過程中乙二醇濃度始終保持在工藝范圍內。
適應復雜工業環境：
防護等級高：防護等級為 IP67，具備良好的防塵、防水性能，可在潮濕、多塵等惡劣環境中穩定工作，能適應不同的工業生產現場條件，減少因環境因素導致的儀器故障和測量誤差，保證自動化生產的連續性和穩定性。
抗干擾能力強：采用全屏蔽抗干擾設計，能在存在電磁干擾、物料顏色變化、溶液渾濁度、氣泡以及固體顆粒等雜質的復雜工業環境中穩定運行，不受這些因素的顯著影響，確保測量數據的可靠性，為自動化控制系統提供準確的輸入信息，避免因干擾導致的誤操作或控制偏差。
自動溫度補償功能：內置 PT1000 溫度傳感器，結合動態溫度補償算法，自動消除溫度波動對測量結果的干擾。在實際工業生產中，乙二醇溶液的溫度可能會因各種因素發生變化，而溫度的變化會影響溶液的折射率，進而影響濃度測量的準確性。該儀器的溫度補償功能可確保在不同溫度條件下都能準確測量乙二醇濃度，為自動化控制提供穩定、準確的數據基礎，無需人工頻繁調整或修正測量結果，提高了自動化生產的精度和可靠性。
助力生產過程優化和質量控制：在化纖、金屬加工等行業，通過對乙二醇濃度的精準監測和控制，幫助企業優化生產工藝參數，提高產品質量。例如，在化纖生產的紡絲凝固浴工序中，精準控制凝固浴中乙二醇濃度，可使纖維的結晶度和取向度保持穩定，提升纖維的拉伸強度和耐磨性；在金屬加工中，實時監測切削液中乙二醇濃度，可及時調整切削液的補給量等參數，優化切削液的使用效果，提高生產效率和產品質量，減少因濃度問題導致的產品瑕疵和生產中斷，降低生產成本，提升企業的市場競爭力，同時也為自動化生產過程的優化和質量控制提供了有力支持。
