焦炭濾料作為水處理濾料其機械強度高,多孔結構合理,吸附性能好,截污能力強,過濾速度快,使用周期長等特點。適用于生活用水和工業水處理裝置中。焦炭濾料可代替活性炭,大大降低處理成本,焦炭質地堅硬、多孔,其相對密度為1.8-1.95,堆積密度為400-520kg/m3。焦炭中含有炭、氫、氧、氮、硫、磷,其中固定碳含量在80%-85%。焦炭是高溫干餾的固體產物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指標一般以裂紋度(指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少)來衡量。
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焦炭中的硫分:硫是生鐵冶煉的有害雜質之一,它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石;3.5% 來自石灰石;82.5% 來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8%,石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產量降低1.5—2.0%. 冶金焦供應焦炭濾料/焦炭的作用都有哪些/焦炭濾料都有什么用途的含硫量規定不大于 1%,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。
焦炭中的磷分:煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02—0.03% 以下。
焦炭中的灰分:焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。
焦炭中的揮發分:根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大于1.5%,則表示生焦;揮發分小于 0.5—0.7%, 則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發分為1%左右。
焦炭中的水分:水分波動會使焦炭計量不準,從而引起爐況波動。此外,焦炭水分提高會使M04偏高,M10偏低,給轉鼓指標帶來誤差。
焦炭的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐(1300—2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。
焦炭用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大,氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。盛威水處理是一家專業生產焦炭的廠家,可為您提供焦炭的信息,如想了解焦炭更多詳細信息,請!
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