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多來(lái)人一貫秉承“以人為本,與時(shí)俱進(jìn),不斷創(chuàng)新”的企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持把“生產(chǎn)有自己特色的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,還祖國(guó)一個(gè)碧水藍(lán)天”作為奮斗目標(biāo)

    冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱(chēng)。由于90%以上 的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱(chēng)為冶金焦。中國(guó)制定的冶金焦質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1996-94）就是高爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。      氣化焦是于生產(chǎn)煤氣的焦炭。主要用于固態(tài)排渣的固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)，作 為氣化原料，生產(chǎn)以CO和H2為可燃成分的煤氣。氣化過(guò)程的主要反應(yīng)有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ    因?yàn)楫a(chǎn)生CO和H2的過(guò)程均是吸熱反應(yīng)，需要的熱量由焦炭的氧化、燃燒提供， 因此氣化焦也是氣化過(guò)程的熱源。氣化焦要求灰分低、灰熔點(diǎn)高、塊度適當(dāng)和均勻。

    電石用焦是在生產(chǎn)電石的電弧爐中作導(dǎo)電體和發(fā)熱體用的焦炭。電石用焦加入 電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200攝氏度）作用下，和石灰發(fā)生復(fù) 雜的反應(yīng)，生成熔融狀態(tài)的炭化鈣（電石）。其生成過(guò)程可用下列反應(yīng)式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL    電石用焦應(yīng)具有灰分低、反應(yīng)性高、電阻率大和粒度適.中等特性，還要盡量除 去粉末和降低水分。其化學(xué)成分和粒度一般應(yīng)符合如下要求：固定炭>84%，灰分<14%， 揮發(fā)分<2.0%，硫分<1.5%，磷分<0.4%，水分<1.0%，粒度根據(jù)生產(chǎn)電石的電弧爐容量 而定：                         電爐容量/KVA     粒度/mm                             <5000         3-12                            5000-10000     3-15                            10000-20000    3-18                              >20000       3-20 粒度合格率要求在90%以上

        煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段zui終制成焦炭，這一過(guò)程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機(jī)合成工業(yè)原料。   冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱(chēng)。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱(chēng)為冶金焦。   鑄造焦是與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過(guò)熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。