EDI超純水設備廣泛應用于電子、化工、五金等工業用高純水、超級純水制備上,有兩種主要系統工藝。
一級EDI膜堆出廠時在進水條件電導率為3μs/cm,CO2為2.5ppm,硬度0.5ppm,PH在6.8時,測得其產水電阻率為15~18MΩ.cm。
1)一級EDI常用的超純水(15~18MΩ.cm)工藝如下:
A、砂濾器+超濾+阻垢劑+一級反滲透+脫氣+PH調節+二級反滲透+一級EDI;
B、砂濾器+碳濾+軟水器+一級反滲透+脫氣+PH調節+二級反滲透+一級EDI。
2)一級EDI常用的純水(5~10MΩ.cm)工藝如下:
A、砂濾器+超濾+阻垢劑+一級反滲透+脫氣+一級EDI;
B、砂濾器+碳濾+軟水器+一級反滲透+脫氣+一級EDI。
2、二級EDI工藝系統
二級EDI出廠時在進水條件電導率15μs/cm,CO2 5ppm,硬度0.5ppm,PH在6.8時,測得其產水電阻率為16~18.2MΩ.cm
1)二級EDI常用的超純水(16~18.2MΩ.cm)工藝如下:
A、砂濾器+超濾+阻垢劑+一級反滲透+脫氣+二級EDI;
B、砂濾器+碳濾+軟水器+一級反滲透+脫氣+二級EDI。
2)二級EDI常用的純水(12~16MΩ.cm)工藝如下:
A、砂濾器+超濾+阻垢劑+一級反滲透+二級EDI;
B、砂濾器+碳濾+軟水器+一級反滲透+二級EDI。
3)二級EDI工藝優勢
東莞雙凈公司設計制造的一級RO+二級EDI工藝比現普遍采用的二級RO+一級EDI工藝更*,更具優勢,它在與二級RO+一級EDI工藝有相同運行費用的同時,省去了大量一次性的投資費用,節約了設備占地面積,并zui大限度的降低了運行費用。
二級EDI膜堆比一級EDI膜堆具有更強的抗變能力,穩定性更高的產品水。一級RO產水無法滿足一級EDI的進水要求,因此一級EDI進水水質要求較高,一旦進水超過EDI電去離子負荷,一級EDI就難以保證產水水質達到用水標準。如一級EDI負荷過重,將導致EDI膜堆產水水質迅速下降,zui后報廢。而二級EDI膜堆即使在一級EDI產水難以達到用水要求的情況下,仍能產出達到用水標準的超純水,且產品水水質更穩定,水質標準更高。二級EDI受一級RO膜脫鹽性能影響不大,其進水門檻較低,可延長一級RO膜的使用期限,并且減少RO膜的更換費用。
使用一級RO+二級EDI工藝,省去了二級RO設備,節約了該部分設備投資,同時提高了系統的回收率,是降耗減排、節約能源的*目標。
本公司生產的EDI設備所用膜堆有進口和國產兩種。
三、EDI超純水設備工藝特點
1、不需要再生。
EDI系統不需酸、堿化學藥劑再生,無污水排放、運行費用遠低于混床。
A.不需要樹脂再生用的酸、堿,及其保管運輸的費用。
B.樹脂本身不被消耗,*不需要更換或添加新的樹脂。
C.需要的壓力在普通的自來水壓力范圍之內。
D.電力消耗極小。TDS 200ppm的原水制成0.1MΩ.CM的純水3.8m3只需耗電1度左右
離子交換對除去水中的鹽、無機物zui為有效。但是,迄今為止的離子交換(DI)都需要經常地對離子交換樹脂進行再生,費時,費事,更加之強酸、強堿的使用、系統的調試、廢液處理等帶來了操作安全、勞動保護、環境保護等種種問題,令人厭煩的同時成本也隨之增加。
2、不會因再生而停機。
EDI是傳統離子交換混床工藝的*取代技術。EDI 的出現是水處理技術的一次革命性的進步,標志著水處理工業全面跨入綠色產業的行列。它把傳統的電滲析技術和離子交換技術有機地結合起來,連續制取高品質純水,但無需使用酸堿,*擺脫了酸堿消耗、化學廢液污染等的問題,從而真正實現了清潔生產。
3、水質穩定。
普通的離子水交換系統,會隨著使用離子交換樹脂床漸漸被交換而達到飽和狀態。即隨著系統中H+和OH-的濃度的增加,離子交換反應的正向反應速度下降(增加到一定的濃度時,反應向反方向進行)。因而剛再生的樹脂可以得到較高的水質,而在使用過程中,隨著樹脂的漸漸飽和,水質逐漸下降。EDI方式是通過電流的作用連續地使樹脂截留的離子遷移出離子交換膜外,因而不存在樹脂飽和的問題,無離子水的水質是連續穩定的。
EDI裝置可以將600ms/cm的原水99.5%地去除其中的離子;可以用50ms/cm的RO水制取10MΩ.CM的純水。根據用戶的要求和原水水質,可在每小時1-450噸的流量范圍內選擇,制取1.0-10.0MΩ.CM的純水。雙級的EDI裝置可用RO水制取10-18MΩ.CM的高純水。
4、*。
EDI系統將截留的離子在系統中濃縮后洗出。其中只含有原水中的離子,而無其他酸、堿物質,PH值也在中性附近,因而可以不加任何處理,直接排入普通的下水道。
EDI系統不用酸堿再生,無污水排放,對環境不會造成污染。
5、模塊化生產,并可實現PLC全自動控制。
6、設備結構緊湊,占地面積小、移動方便。
7、安裝維修簡便,操作簡單、安全,勞動強度低。
四、EDI超純水設備的應用
EDI廣泛地應用于微電子、電力、電子行業、半導體行業、發電行業、制藥行業、化妝品、生物工程、化學實驗、化工、鋼鐵、玻璃、冶金等諸多行業領域;其它電子I級、Ⅱ級用水標準的行業。
系統常用工藝流程: 預處理--反滲透--EDI膜堆--拋光混床--超純水。EDI設備對進水要求極為嚴格,其制備的超純水電阻可達16-18.2MΩ.CM。
為滿足不同用戶的需求,本公司可根據用戶的實際情況設計系統。
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