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前情閱讀：市政污水廠運行優化管理(一)
污水廠的進水水質的復雜因素的變化對污水廠的工藝管控造成一定的運行管理的難度，產生了無法了解污水廠真實的進水水質的情況，針對這種進水水質的變化情況污水廠可以采取的相關的工藝優化措施來進行解決，對于相應的工藝優化措施主要是圍繞如何獲取真實的進水水質的方面來進行，這就需要分析產生誤差的原因，并針對原因進行相對應的措施來進行解決，市政污水廠的進水外部原因引起的變化在廠網一體化未能完全實現前，是污水廠沒有辦法直接管控的，污水廠主要是針對廠內的因素進行相應的工藝優化管理，那么相應的工藝優化主要措施有：
1、增加進水在線設備：和出口在線一樣，進口在線設備可以根據要求設定固定的取樣周期，定期對進水水質進行化驗，現在可以實現的化驗項目有COD、氨氮、總氮、總磷四項，在線設備利用進水在線設備的設定周期取樣可以在一天的范圍內設定不同的時段進行取樣和化驗，可以設定兩小時或者一小時進行一次自動分析，這樣可以更加準確的觀察一天中水質隨時間變化的情況，了解真實的進水水質可以更準確的進行工藝管理。
2、采取自動采樣裝置：如果廠內的條件不容許，可以在進口設置自動采樣裝置，自動取樣設備與進口在線設備不同之處，主要是沒有化驗分析功能，但是可以實現對進水水樣在設定周期內的連續取樣，利用在線設備的自動運行可以增加一天之內的取樣次數，減少取樣人員的工作，取樣人員可以在每天的固定周期從設備內將不同時段的連續水樣取出，做混合水樣或者各個時段、重點時段的水質項目化驗。
3、建立水樣留存機制：污水在污水廠內的處理時間一般在20小時左右，這也是同一時刻取進出水水樣其實并不是同一個水樣的工況問題根源，為了留存相應的進水證據來驗證進水超標問題，這需要污水廠在工藝管理上進行水樣留存的優化管理措施。在污水廠內購置足夠大的樣品冰箱，一般留存2~3天的自動取樣裝置的各個時段的水樣就可以了。如果污水廠設計的停留時間為兩天，在某天運行的情況來看，當天出水水質沒有什么問題，就可以將對應的兩天前的進水水樣倒掉，給當天的水樣留出位置留存，方便兩天后出水水質變化的對照檢查。通過這樣的工藝措施，可以建立完整的水樣證據鏈條，減少今后的外部監管層面的糾紛。
4、定期進行整天的水樣項目化驗分析：污水一天中的水質會隨著居民生活用水習慣發生不同的變化，通過在線設備的全天檢測或者對自動取樣裝置所取一天不同時段水樣的分析化驗，對污水廠全天進水水質可以有一個全面的了解，利用整天的全面數據替代之前的一天的單一數據，這樣的數據可以精準的對污水處理廠內各個工藝段的參數進行分時段的設置，比如加藥量、曝氣量等，這樣可以有針對性的降低能耗藥耗，從而實現低碳節能的運行管理。
5、進口取樣化驗設備的運行優化管理：污水廠的進口取樣和在線化驗設備最大的問題在于設備取樣時容易被進水中未經過處理的污染物堵塞，特別是進水中的絮狀污染物對取樣水泵的纏繞等，通過合理的選擇取樣點進行規避。取樣點放置在細格柵后，如果采用的MBR工藝可以放置在膜格柵后，通過格柵處理的水中，懸浮雜質和絮狀污染物都會減少很多，可以有效避免自動取樣的水泵的堵塞；也可以通過兩級取樣，先通過大泵取樣進入到水樣箱內，然后通過水樣箱內的取樣水泵再次提升，這樣直接取樣的水泵的口徑變大，也可以減少取樣堵塞的風險；加強對設備定期的清洗維護工作，也是在日常管理中需要增加的優化管理內容，缺乏定期的管理是很多設備運行出現問題的主要原因之一。
6、對廠內工藝回水的工藝優化管理：污水廠在生產過程中，不可避免的要進行工藝排水，工藝排水包括污泥處理過程中的各類廢液，包括濾池反沖洗過程中的沖洗廢水，還有一些工藝管理過程中的污染廢液的排放等。這些工藝回水都匯流到廠前的集水井內，和進水混合到一起提升到后續處理構筑物內，這些回水會影響到進水水質的檢測，造成進水水質虛高的檢測結果。集水井是廠外進水和廠內回水的混合場所，污水進水取樣很難將回水和進水分離，真實了解管網進水水質，應在集水井前的管網的最后一個檢查井進行取樣，但是污水廠內一般不會將污水管網的最后一個檢查井放在廠內。這是從設計上已經限定的，這需要管理人員對廠區回水加以優化管控，比如對污泥脫水段的廢液回流進入到污泥調節池內，可以對脫水廢液中的藥劑充分利用。這些工藝段的優化管控措施將在后期的對不同工藝段的優化措施中詳細進行討論。除了對工藝段的優化管控措施外，對化驗結果的甄別分析，也是從數據對進水水質優化的措施之一，無法從硬件設施上改善進水取樣的問題，可以從結合工藝回水的排放時間確定這些時段的數據不可采納，減少內部污染物帶來的誤判風險。
以上內容為污水廠進水水質的優化管理措施，當然隨著污水處理的不斷改進和提升，對進水水質的優化管理措施也會不斷的被改進和提升，污水廠運維管理人員可以結合這些優化措施，深入的挖掘本廠內的進水水質分析的工藝，進行更貼合本廠實際的優化管理措施。
原標題：市政污水廠運行優化管理(四)
