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一體化廢水自控處理設備

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上海山青水秀環境工程有限公司

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產品簡介

（一）基本概述一體化廢水處理設備是在斜板（管）沉淀池基礎之上改進而成,將PH/ORP自動加藥裝置,空氣攪拌系統,污泥沉淀系統,自動控制系統有機融合在一起,保證出水的達標排放

詳細介紹

（一）基本概述

一體化廢水處理設備是在斜板（管）沉淀池基礎之上改進而成,將PH/ORP自動加藥裝置,空氣攪拌系統,污泥沉淀系統,自動控制系統有機融合在一起,保證出水的達標排放。斜板（管）沉淀池是根據淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池；也統稱為淺池沉淀池。在沉降區域設置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕瓘U水的試驗數據來設計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

（二）設備特點

1、結構簡單、無易損件、經久耐用、減少 4、占地省、投資少、上馬快、效率高。5停留時間短，沉淀效果高，處理效率高，曝氣強度低，不需污泥回流。

2、運行穩定、容易操作。

3、動力少、節約能源。

4、占地省、投資少、上馬快、效率高。

5停留時間短，沉淀效果高，處理效率高，曝氣強度低，不需污泥回流。

（三）使用范圍

1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、鉻、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經處理后均可達到排放標準。

2、煤礦、選礦廢水可使濁度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。

4、制革、食品等行業廢水大量有機質的去除，COD去除率50-80%，雜質固體去除率90%以上。

5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

（四）技術參數

規格型號SQSX	XG-5	XG-10	XG-15	XG-20	XG-25	XG-30	XG-40	XG-50
處理能力(T/H)	5	10	15	20	25	30	40	50
設備尺寸(米)	2.523.5	2.52.54	52.54	634.5	834.5	83.54.5	103.54.5	123.54.5

（五）結構簡介

1.斜管、斜板材料：玻璃鋼（FRP）聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）

2.斜管斷面一般為正六邊形，斜板斷面可為平行板，亦可為正弦波形板。

3.斜管（板）頂部以上清水區高度為1.0—1.5m，底部以下配水區高度不小于1.0—1.5m。機械排泥時，配水區高度應大于1.6m，便于安裝和檢修。

4.斜管（板）中水流的Re數小于500，Fr數為10-3—10-5，

5.斜管設計流速為1.0—4.0mm/s，斜板為10-20mm/s。

（六）安裝使用

1.斜管安裝時應用膠液或電粘接等方法粘接固定。平行板斜板則用支持架固定，波形斜板用穿心螺桿固定。

2.安裝時傾斜方向不應使水流直沖斜管（板）。

3.定期沖洗，合理管理，降低因生物膜瘋長引起堵塞現象。

4.斜管（板）平面不得承受集中負荷。

5.不得在安裝有斜管（板）區域內使用明火。

（七）沉淀原理

斜板、斜管統稱為淺池沉淀池，是建立在淺池沉淀原理基礎上的。設有一理想沉淀池，池窖V，表面積A，池長L，寬=B，高=H，處理水量Q，停留時間t，沉降速度U0。則V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A由淺池沉淀原理可知：沉淀效率僅為沉淀池表面積的函數，而與水深無關。當沉淀池容積為定值時，池子越淺則A值越大，沉淀效率越高。所以，如果將沉淀池按高度分隔為n層，即分隔為n個高度為h=H/n的淺層沉降單元，在Q不變的條件下，顆粒的沉降深度由H減小到H/n，則沉淀池中可被除去的顆粒沉速范圍由原來的u U0擴大到u U0/n ，沉速u

（八）工藝流程

(七)工程案例

01	海創電子(蘇州)有限公司	電鍍廢水處理系統
01	恩利旺精密工業(青島)有限公司	電鍍廢水處理系統
01	江西萍鄉礦業集團有限公司	含鉻廢水處理系統
02	四川川南減震器集團有限公司	含鉻廢水回用系統
03	山東晨鴻電工電氣有限公司	含銅廢水回用系統
04	湖北宜昌湖開電氣有限公司	含鉻廢水處理系統
05	安徽天大企業集團有限公司	酸堿廢水處理系統
06	安徽萬壽機械配件制造有限公司	酸堿廢水處理系統
07	浙江富迪光電科技有限公司	酸堿廢水處理系統
08	中國二重萬源精工有限責任公司	酸堿廢水處理系統
09	湖北十堰建工集團房建有限公司	酸堿廢水處理系統
10	山東荷澤南山鋁業集團有限公司	電鍍廢水處理系統
11	北京海德波爾環境科技有限公司	含鉻廢水處理系統
12	湖南衡陽天雁機械有限公司	含鉻廢水處理系統
13	浙江寧波松鷹汽車部件有限公司	酸堿廢水處理系統
14	江西邦和量具有限公司	含鉻廢水處理系統
15	江蘇無錫凱靈電鍍設備有限公司	酸堿廢氣廢水處理
16	江蘇無錫華潤微電子有限公司	電鍍廢水處理系統
17	浙江臨海金澤表面處理有限公司	電鍍廢水處理系統
18	浙江寧波梅山電鍍廠廢水中心	電鍍廢水自控系統
19	浙江義烏新光飾品有限公司	電鍍廢水自控系統
20	浙江溫州婁橋電鍍廠	電鍍廢水自控系統
21	浙江臺州浦發電鍍有限公司	含鉻廢水處理系統
22	浙江億利達風機有限公司	酸堿廢水處理系統
23	黑龍江哈爾濱海格科技有限公司	酸堿廢水處理系統
24	湖北黃石祥和環保設備有限公司	酸堿廢水處理系統
25	中國東風集團鶴壁農用車廠	酸堿廢水處理系統
26	江蘇揚州興樂電鍍設備有限公司	酸堿廢水處理系統
27	華東石油局揚州裝備制造總廠	酸堿廢水處理系統
28	江蘇儀征華緯工程有限責任公司	含鉻廢水處理系統
29	北京四順科工貿科技有限公司	含鉻廢水處理系統
30	山西太原鑫福源貿易有限公司	含鉻廢水處理系統
31	山西眾溢機械配件有限公司	含鉻廢水處理系統
32	中國儀征化纖集團公司設計院	含鉻廢水處理系統
33	四川廣元國營天源機械廠	含鉻廢水處理系統
34	浙江硅宏電子科技有限公司	含氟廢水處理系統
35	浙江開化小硅谷電子有限公司	含氟廢水處理系統
36	浙江開化華友單晶硅電子有限公司	含氟廢水處理系統
37	湖南益陽晶鑫新能源科技有限公司	含氟廢水處理系統
38	涿鹿京儀電子有限責任公司	含氟廢水處理系統
39	浙江慈溪宏宇電器有限公司	含氟廢水處理系統
40	浙江誠泰電子科技有限公司	含氟廢水處理系統
41	浙江諸暨興榮電子有限公司	含氟廢水處理系統
42	江蘇蘇州科立特半導體材料有限公司	含氟廢水處理系統
43	河北涿鹿鑫日硅電子材料有限公司	含氟廢水處理系統
44	河北涿鹿金日硅電子材料有限公司	含氟廢水處理系統
45	日環汽車零部件制造(儀征)有限公司	含鉻廢水處理系統
46	中國浙江飛躍集團有限公司	含鉻廢水處理系統
47	富士康集團(太原)有限公司	含鉻廢水處理系統
48	上海新康電子有限公司	含鉻廢水處理系統
49	葵和精密電子(上海)有限公司	含鉻廢水處理系統
50	松下微波爐(上海)有限公司	含鉻廢水處理系統
51	河南大有網板制品有限公司	含鉻廢水處理系統
52	河南鶴壁無線電四廠	含鉻廢水處理系統
53	湖南國營7451廠	含鉻廢水處理系統
54	安徽省力通稀土鋼纜有限公司	含鉻廢水處理系統
55	江蘇中核華緯工程設計研究有限公司	含鉻廢水處理系統
56	山西星源環境科技開發有限公司	含鉻廢水處理系統
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58	上海彩仙機電化工有限公司	含鉻廢水處理系統
59	上海環境監測中心.嘉定水文站	含鉻廢水處理系統
60	江蘇太倉晏源五金有限公司	含鉻廢水處理系統
61	江蘇太倉匯湖電鍍有限公司	含鎳廢水回用系統
62	浙江海寧湖塘電鍍有限公司	含鉻廢水回用系統