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靜電除塵器

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更新時間：2025-03-19 12:18:14瀏覽次數：103次

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江蘇江平空調凈化設備有限公司

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產品簡介

靜電除塵器靜電除塵器也被稱為“高壓靜電除塵器"，是利用電力進行除塵的裝置，是凈化含塵氣體常用環保設備之一，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業。主要用來去除含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質是治理大氣粉塵的理想設備，具備除塵除霧效率高，可達95％以上，處理氣量大、運行阻力小等優良特性。

詳細介紹

一、靜電除塵器概述

二、結構及原理

靜電除塵器的主要部件包括電源、高壓發生器、集塵板和電極。電源提供所需的電能，高壓發生器產生高電壓，電極產生靜電場，而集塵板則是塵埃顆粒的收集器。當空氣中的塵埃顆粒經過靜電場時，會被帶電，然后被電場力吸附在集塵板上，從而實現除塵的效果。

殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產生的熱應力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內頂蓋，起密封電場的作用，最上面的一層為外蓋起防雨雪保護設備的作用。設備外側均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。

靜電除塵器的工作原理是利用靜電場的作用，將空氣中的塵埃顆粒帶電，然后通過電場力的作用將其吸附在集塵板上，從而達到凈化空氣的目的。

三、特點

可以高效地去除空氣中的塵埃和污染物，凈化空氣質量。

靜電除塵器的運行成本較低，只需定期清潔集塵板即可，無需更換濾芯等耗材。

靜電除塵器還具有較長的使用壽命，可持續使用多年。

為了提高靜電除塵器的效果，可以采取一些措施。

定期清潔集塵板，保持其表面的光滑度和導電性，以確保塵埃顆粒能夠有效地被吸附。

可以增加靜電場的強度和范圍，以提高除塵效果。

還可以結合其他空氣凈化技術，如過濾器等，以達到更好的凈化效果。

四、集塵板的結構形式

集塵板用厚度為1.2~2.0mm的鋼板在專用軋機上軋制而成，為了增大容納粉塵量大，通常將集塵*做成各種斷面形狀。，常用的斷面形狀如圖所示。

集塵板高度一般為2~15m。每個電場的有效電場長度一般為3~4.5m，由多塊*板拼裝而成。

常規電除塵器的集塵板的間距通常采用300mm。國內、外研究結果表明，加大集塵板間距，增大了絕緣距離，可以抑止電場火花放電；同時可以提高電除法器的工作電壓，增大粉塵的驅進速度；另外還可使電板面積也會相應減小。由于這種除塵器的工作電壓比常規的高，故稱為寬間距超高壓電除塵器。寬間距電除塵器的板間距一般為400~600mm。根據目前的試驗研究，采用400mm為好，其工作電壓為120~80kV。這種除塵器目前已在電站、水泥等行業應用。

五、靜電除塵器的振打清灰裝置

沉積在電暈和集塵板上的粉塵須通過振打及時清除，電暈上積灰過多，會影響放電。集塵板上積灰過多，會影響塵粒的驅進速度，對于高比電阻粉塵還會引起反電暈。及時清灰是防止電暈的措施之一。常用的振打方式是錘擊振打。

六、氣流分布裝置

靜電除塵器中氣流分布的均勻性對除塵效率有較大影響。除塵效率與氣流速度成反比，當氣流速度分布不均勻時，流速低處增加的除塵效率遠不足以彌補流速高處效率的下降，因而總的效率是下降的。

氣流分布的均勻程度與除塵器進出口的管道形式及氣流分布裝置的結構有密切關系。在電除塵器的安裝位置不受限制時，氣流經漸擴管進入除塵器，然后再經1~2塊平行的氣流分布板進入除塵器電場。在這種情況下，氣流分布的均勻程度取決于擴散角和分布板結構。除塵器安裝位置受到限制，需要采用直角入口時，可在氣流轉彎處加設導流葉片，然后再經分布板進入除塵器。

氣流分布板有多種型式，常用的是圓孔形氣流分布板，采用3~5mm鋼板制作，孔徑約為40~60mm，開孔率為50%~65%。

七、保溫裝置

為防止表面冷凝結露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結露而堵灰。

八、靜電除塵器的供電裝置

供電裝置包括三部分：

（1）升壓變壓器

將工頻380V或220V交流電壓升到除塵器所需的高電壓，通常工作電壓為50~60kV。增大*板間距，要求的電壓也相應增高。

（2）整流器

它將高壓交流電變為直流電，目前都采用半導體硅整流器。

（3）控制裝置

電除塵器中煙氣的溫度、濕度、煙氣量、煙氣成份及含塵濃度等工況條件是經常變化的，這些變化直接影響到電壓、電流的穩定性。因而要求供電裝置隨著煙氣工況的改變而自動調整電壓的高、低（稱之為自動調壓），使工作電壓始終在接近于擊穿電壓下工作，從而保證除塵器的高效穩定運行。

目前采用的自動調壓的方式有：火花頻率控制，火花積分值控制，平均電壓控制，定電流控制等。

九、技術參數

規格型號	有效截面積	處理風量(m³/h)	工作溫度(℃)	承受壓力(Pa)	電場風速(m/s)	設計效率	入口含塵濃度(g/Nm³)	出口含塵濃度(g/Nm³)	阻力損失(Pa)
15-III	15	37000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
20-III	20	51000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
30-III	30	756000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
40-III	40	100000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
50-III	50	126000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
60-III	60	152000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
70-III	4	177000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
80-III	08	210000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
90-III	09	230000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
100-III	100	252000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
110-III	110	280000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
120-III	120	300000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
140-III	140	353000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200
150-III	150	378000	400	6000	0.7-0.9	≥99.9	<500	<50mg	<200