伊春廢氣處理方法

　　車間生產過程產生大量揮發性醇類有機物，環評上處理工藝定為“活性炭吸附+催化燃燒”，從可行性和安全性，分析，廢氣首先經過活性炭吸附，將污染物吸附在活性炭中，吸附飽和后切換2號活性炭吸附箱進行吸附，1號活性炭吸附箱關閉廢氣進出閥門，進行脫附，催化燃燒使用的熱空氣進行脫附，熱源為電加熱，此時脫附出的污染物濃度一般可提升10倍既2000ppm，體積分說為0.2%，這個比較高了，容易引起爆炸，按照環保設計規范，使用催化燃燒、RTO（蓄熱式燃燒）、直接燃燒時，其廢氣進氣體積分數要小于其爆炸下限的25%

　　生物法處理有機廢氣的原理是什么？

　　導讀：生物凈化實質上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生命活動的能源或養分，轉化為簡單的無機物(CO2、H2O)或細胞組成物質。...

　　生物凈化實質上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生命活動的能源或養分，轉化為簡單的無機物(CO2、H2O)或細胞組成物質。現階段主要工藝包括：生物過濾床、生物滴濾床以及生物洗滌床。

　　生物過濾床

　　生物過濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等物質)的凈化裝置。掛生物膜前，在過濾床中摻入pH緩沖劑和N、P、K等營養元素(如NH4NO3和K2HPO3)，當具有一定濕度的廢氣進入生物濾床，通過約0.5～1m厚的生物活性填料層時，濾料中的微生物(主要是細菌、放線菌、原生動物、藻類等)即可通過接觸而捕獲廢氣中的有機物并將其作為自身生長的碳源。因此，廢氣通過生物過濾床后即可被凈化，而濾料層中的微生物在生化降解污染物的過程中不斷生長繁殖，從而使生物濾池的操作得以持續進行。濾料使用一年后一般呈酸性，要定期進行維護和保養。

　　生物滴濾床

　　生物滴濾池與生物濾池的結構相似，不同之處在于其頂部設有噴淋裝置。生物滴濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不銹鋼拉西環、樹皮、活性炭纖維、 微孔硅膠等一類不具吸附性的填料，填料的表面是微生物形成的幾毫米厚的生物膜。廢氣通過滴濾池時，廢氣中的污染物被微生物降解，生物滴濾池在營養供給和微生物生長環境的調節方面具有優勢，可承受比生物濾池更大的污染負荷，同時具有很大的緩沖能力，操作條件也易于控制，可通過調節循環液的pH，加入K2HPO4、NH4NO3等物質得以實現。

　　生物洗滌塔

　　生物洗滌塔通常由一個裝有填料的洗滌器和一個具有活性污泥的生物反應器構成。洗滌器里的噴淋裝置將循環液逆著氣流噴灑，使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸，被水吸收而轉入液相，從而實現質量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液，流入活性污泥池中，通入空氣充氧后再生，被吸收的氣態污染物通過微生物氧化作用，被活性污泥懸浮液從液相中除去，生物洗滌塔工藝中的液相是流動的，這有利于控制反應條件，便于添加營養液、緩沖劑和更換液體，除去多余的產物。

　　煙霧廢氣治理

　　濕式煙霧凈化廢氣處理技術

　　導讀：濕式煙霧凈化廢氣處理技術,濕式煙霧凈化廢氣處理設備去除效率高達95%，性能好、耐腐蝕性強，重量輕、安裝維修方便、強度高、外觀漂亮、占地面積小、后期低運行維護成本等等優點。...

　　濕式廢氣凈化技術利用煙霧對相應的液體介質進行沖擊，通過塔內設置特殊氣液強化接觸裝置，對煙霧進行細化、分割、擠壓達到吸收、溶解、去除的目的。該技術設計新穎，*的煙霧凈化方式，煙霧去除率高，塔內裝配特殊氣液強化接觸裝置組成一獨立的操作單元，操作簡單，維修方便，該技術針對不同條件下的煙霧，去除效率高，對預除煙霧無選擇性。

　　濕式煙霧凈化廢氣處理設備去除效率高達95%，性能好、耐腐蝕性強，重量輕、安裝維修方便、強度高、外觀漂亮、占地面積小、后期低運行維護成本等等優點。

　　塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。噴淋塔廢氣凈化裝置塔底部裝有填料支承板，填料以錯綜方式放置在支承板上。填料的上方安裝壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。

　　當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔廢氣凈化裝置內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。

　　為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環水箱適時補充噴淋液。

　　二、工藝流程：

　　三、工藝特點：

　　1.操作簡單，維修方便，運行阻力小。

　　2.采用液體介質和特殊氣液強化接觸裝置對煙霧進行捕捉、吸收和反應，煙霧去除效率高。

　　3.不受煙霧條件的限制，適用性強，應用范圍廣。

　　4.*的煙霧凈化方式，能源動力消耗低。

　　四、應用范圍：

　　廣泛應用于化工、石油、機械、電子、冶金、醫藥等行業煙霧的處理和凈化。