一、產(chǎn)品介紹
絕緣油真空濾油機(jī)是一種專門用于處理絕緣油的設(shè)備。絕緣油通常用于電力設(shè)備(如變壓器、開關(guān)設(shè)備等)中，起到絕緣和冷卻的作用。然而，隨著時(shí)間的推移，絕緣油可能會受到雜質(zhì)、水分和氧化物的污染，影響其性能和可靠性。
絕緣油真空濾油機(jī)通過采用真空技術(shù)和濾材過濾原理來去除絕緣油中的雜質(zhì)和水分。它包括一個(gè)真空泵和一個(gè)濾材系統(tǒng)。首先，真空泵創(chuàng)建負(fù)壓環(huán)境，將絕緣油中的氣體和水分蒸發(fā)出來。然后，絕緣油通過濾材系統(tǒng)，其中的濾芯或?yàn)V紙會去除油中的固體顆粒和其他雜質(zhì)。這樣處理后的絕緣油可以恢復(fù)其絕緣性能和延長使用壽命。
設(shè)備具有高效、自動化、可靠和易于操作的特點(diǎn)。它能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷的濾油處理，并具有精確的控制和監(jiān)測功能，以確保油的質(zhì)量達(dá)到要求。此外，它還能夠減少設(shè)備維護(hù)和故障率，延長設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。
總之，絕緣油真空濾油機(jī)是一種重要的設(shè)備，用于維護(hù)和改善電力設(shè)備中的絕緣油性能，并確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
二、特點(diǎn)：
1.采用三級過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯(進(jìn)口濾材)逐級加密，保證過濾精度。
2.采用日本先進(jìn)低溫油處理技術(shù)解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水*去除。
3.采用三維復(fù)式立體閃蒸技術(shù)使脫水效率更高，更*。
4.高分子磁性材料濾芯有效破乳化，對微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使凈化處理后的油品更潔凈。
5.加熱元件保證油品均勻受熱，避免碳化；數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在0～100℃任意設(shè)定上、下限，更直觀顯示油品的即時(shí)溫度。
6.自動進(jìn)、出油和平衡油位；設(shè)有超壓、過流、過載、防干燒等保護(hù)措施。
7.整機(jī)聯(lián)鎖控制，可在線運(yùn)行達(dá)300小時(shí)以上。
三、安裝：
1. 選擇合適的位置：選擇一個(gè)干燥、通風(fēng)良好的地方安裝濾油機(jī)。確保設(shè)備周圍沒有易燃物品或其他危險(xiǎn)物質(zhì)。
2. 準(zhǔn)備基礎(chǔ)：在設(shè)備安裝位置上建立一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)，以支撐濾油機(jī)的重量和振動。可能需要使用混凝土或鋼鐵構(gòu)造的基座。
3. 連接電源：根據(jù)濾油機(jī)的電氣需求，連接電源線。確保電源線符合當(dāng)?shù)匕踩珮?biāo)準(zhǔn)，并由專業(yè)電工完成安裝。
4. 接入油路：將絕緣油系統(tǒng)的進(jìn)出油管道與濾油機(jī)的進(jìn)出油口相連接。確保連接緊固且密封良好，避免泄漏。
5. 連接真空泵：如果濾油機(jī)配備了真空泵，將真空泵的進(jìn)出口與濾油機(jī)的真空系統(tǒng)相連接。確保連接緊固，防止氣體泄漏。
6. 安裝濾芯：根據(jù)濾油機(jī)的設(shè)計(jì)，安裝正確類型和規(guī)格的濾芯。按照設(shè)備說明書的指導(dǎo)進(jìn)行操作，確保濾芯正確安裝并固定。
7. 調(diào)試和測試：在啟動濾油機(jī)之前，仔細(xì)檢查所有連接的管道和接口，確保無泄漏。按照設(shè)備說明書的指導(dǎo)，進(jìn)行濾油機(jī)的調(diào)試和測試，確保設(shè)備能正常運(yùn)行。
請注意，以上步驟提供了一般的安裝方法，具體操作步驟可能因不同濾油機(jī)的型號和設(shè)計(jì)而有所不同。建議在安裝前詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書，并遵循制造商提供的安裝指南。如有需要，最好咨詢專業(yè)人士或廠家技術(shù)支持。
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