帶式濃縮脫水一體機結構特點
1、濾帶自動漲緊、自動糾纏
2、能耗低，使用壽命長
3、脫水率高，泥餅含固率高
4、易于管理，維修方便
5、噪音低，化學藥劑用量少
帶式濃縮脫水一體機性能及主要材質
1、設備性能
設備型號 | BYDZ-500 | BYDZ-1000 | BYDZ-1500 | BYDZ-2000 | BYDZ-2500 | BYDZ-3000 |
設備每日工作時（hr） | 20 | |||||
帶 寬（mm） | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
處理量（m3/hr） | 1～5 | 5～10 | 10～20 | 20～35 | 35～50 | 50～65 |
功率（KW） | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
脫水后污泥含固率 | ≥20% | |||||
固體回收率 | ≥95% | |||||
2、主要材質
名稱 | 零件 | 材質 |
壓 濾 機 | 機架 | 不銹鋼或碳鋼型材焊接 |
傳動輥、托輥、導輥 | 壁厚δ10mm，A3鋼無縫管，表面掛膠10mm | |
驅動電機 | 電磁調速減速機 | |
濾網 | 聚酯干網 | |
上網接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2㎜ | |
下網接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2㎜ | |
上、下網沖洗接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2㎜ | |
漲緊氣缸 | 鋁制?80×150 | |
調偏氣缸 | 鋁制?63×150 | |
濃 縮 機 | 濾網 | 聚酯干網 |
機架 | A3鋼板焊接 | |
傳動輥、調偏輥、導輥 | 壁厚δ10mm，A3鋼無縫管，表面掛膠10mm | |
濾網 | 聚酯干網 | |
接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2㎜ | |
驅動電機 | 電磁調速減速機 |
四、設備結構
包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩定運行。
1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經混合充分反應后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機的濾帶上。
2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內進行調整。上、下濾帶張力可分別調壓。
3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調速電機聯合調速。進行人工控制調速帶行走速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。
4、調偏裝置。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。
5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S"形壓榨段等組成。“S"形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S"形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使之污泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。
6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續沖洗濾帶。當噴咀受到水中懸物和污物堵塞時，應即時將噴咀上污物清除掉。
7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8、機架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
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