南京蘭江泵業有限公司作者
1、攪拌器由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、起吊鋼絲繩、水下防水耐油電纜線、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地電控箱等組成。
2、攪拌器轉動平衡自如,無卡死、停滯、無異常振動等現象;
3、攪拌器作密封氣壓實驗,實驗壓力為0.25MPa,歷時5分鐘無泄漏現象;
4、攪拌器采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統,機械密封保證在10000小時內可靠運行而不需更換;
5、攪拌器在全浸沒的條件下能連續工作,同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下,一經開機仍能正常運行。
6、攪拌器引出水密電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度不少于10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
7、攪拌器表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損、碰傷、裂痕等現象;
8、攪拌器的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,并設有密封泄漏保護裝置;
9、攪拌器引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
10、攪拌器葉輪及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
11、攪拌器定子繞組內設有熱保護開關,定子腔內設有密封泄漏保置。
12、攪拌器導流罩可減少流量方向改變帶來的損失,可地提高潛水攪拌器的效率,從而在同樣或更高的推力下更加節能。
結構設計:
1、接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
2、葉輪
采用后掠式反扭曲曲線設計,用不銹鋼304材料制造,并經過動平衡實驗和精心加工,葉片具有自清潔、免震功能,能率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣,為防止在運轉時葉輪與軸產生松動,在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。
3、電機
多極電機直接形成與葉輪轉速,其繞組的絕緣等級為F等級,大工作溫度可達155℃,電機在大攪拌載荷下不會出現過載現象,電機每小時多可起動15次,但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,無需任何定位銷釘,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80℃。
4、軸承
電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;攪拌器軸承的運行壽命大于25000小時;考慮到軸承運行中的不利因素,因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用NSK優質進口軸承。
5、油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6、機械密封
攪拌機有兩套機械密封和一個唇形密封組成。
機械密封材料:耐腐蝕燒結碳化硅。
7、監測系統
定子繞組中裝有常閉型熱敏開關,熱敏開關在125℃動作。電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。

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