如今，隨著自動化加工手段的普及，監(jiān)控系統(tǒng)的信號檢測與過程控制越來越重要。物理信號的檢測監(jiān)控系統(tǒng)的首要任務，工業(yè)生產(chǎn)過程中眾多狀態(tài)信號從不同角度反應出設備運行狀況。換一句話說，監(jiān)控信號的測試效果的好壞，直接決定著設備周轉(zhuǎn)運行的良性或惡性循環(huán)，以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。常見的被測信號有：溫度、速度、電流、電壓、液位和壓力等。

隨著CPU微處理技術(shù)與現(xiàn)代科學技術(shù)的相結(jié)合，新型的監(jiān)控與診斷系統(tǒng)將不斷涌現(xiàn)。如，XTRM遠傳式溫度監(jiān)控儀，EJA智能壓力變送器，智能隔離器等、氧化鋯氧分析儀。它們都具備：較高運算速度和響應時間短，一體化和分體化遠傳式結(jié)構(gòu)形式，人機接口對話功能以及自適應能力系統(tǒng)。

當前，在設備加工過程中所開展的數(shù)字化監(jiān)控手段，采用數(shù)字顯示各加工過程中參數(shù)，狀態(tài)和加工條件。就拿機械加工該行業(yè)來說，可包括以下幾方面：機床狀態(tài)監(jiān)控；即主軸轉(zhuǎn)速，刀具與工件切削壓力，電流輸出量，切削溫度的測量與監(jiān)控；加工過程監(jiān)控，即切削過程振動量，加工過程溫度，冷卻溫度等監(jiān)控；工件產(chǎn)品的監(jiān)控，即工件外形尺寸，表面精度等監(jiān)控，乃至數(shù)控加工該系統(tǒng)中，對X、Y、Z三軸方向移動量、轉(zhuǎn)動速度顯示與控制。

針對于此，提出了諸如多點測試熱電偶，多路溫度遠傳監(jiān)控儀，數(shù)字顯示儀和巡檢儀等都應具備新的功能特點：適應工況頻繁變化的監(jiān)控功能；實現(xiàn)多功能多目標監(jiān)控，可對過控中不同狀態(tài)，如壓力、溫度、位移等實行并行顯示與控制；集成化電路系統(tǒng)監(jiān)控功能；具有智能傳感儀功能；高度柔性化和可擴展性，如與其他變送儀器、操作器相匹配。