山東藍景電子科技有限公司作者
使用真空冷凍干燥機前,需要從設備檢查、物料準備、參數設定、環境清理等方面進行準備工作,具體如下:
設備檢查
整體外觀檢查:查看設備外觀是否有損壞、變形,各部件連接是否牢固,有無松動、脫落現象,控制面板是否正常顯示,有無-故-障報警提示等。
制冷系統檢查:檢查制冷壓縮機的運行聲音是否正常,制冷管道有無泄漏,制冷溫度能否達到設定的預凍溫度要求,制冷劑壓力和液位是否在正常范圍內。
真空系統檢查:檢查真空泵的油位是否正常,油質是否清潔,啟動真空泵后觀察其抽氣速度和極限真空度是否符合設備要求,檢查真空管道是否有泄漏,可通過涂抹肥皂水等方法查看是否有氣泡產生來判斷。
加熱系統檢查:檢查加熱板或加熱絲等加熱部件是否正常工作,加熱溫度是否均勻,溫度控制是否準確,加熱系統的電路連接是否良好,有無短路、斷路等問題。
控制系統檢查:檢查控制面板上的各個按鈕、旋鈕是否靈敏,參數設定和顯示是否準確,程序運行是否正常,各傳感器(如溫度傳感器、壓力傳感器等)是否工作可靠,數據傳輸是否準確。
冷凝器檢查:查看冷凝器內部是否清潔,有無冰霜堆積或殘留的物料,冷卻水管路是否暢通,冷卻水循環是否正常,冷凝器的制冷效果是否良好。

物料準備
物料選擇與處理:根據實驗或生產需求,選擇合適的物料進行冷凍干燥。對物料進行預處理,如清洗、切碎、研磨、離心等,以達到合適的粒度和形狀,便于干燥過程中水分的升華。
物料裝填:將處理好的物料均勻地放置在干燥盤或樣品架上,注意物料的厚度不宜過厚,一般控制在 10-30 毫米左右,以保證干燥過程中熱量傳遞和水分升華的均勻性,避免出現干燥不均勻或干燥時間過長的情況。
物料標識:在干燥盤或樣品容器上做好清晰的標識,注明物料名稱、批次、數量、干燥時間等信息,以便于后續的操作和記錄。
參數設定
預凍參數:根據物料的特性和共晶點溫度,設定合適的預凍溫度和預凍時間。預凍溫度一般要低于物料的共晶點溫度 5-10℃,預凍時間根據物料的量和設備的制冷能力而定,通常為 2-4 小時。
升華參數:確定升華溫度和升華階段的真空度。升華溫度要在物料允許的范圍內,一般比共晶點溫度低 2-5℃,真空度通常控制在 10-100Pa 之間,具體數值根據物料和設備情況進行調整。
解析參數:設置解析溫度和解析時間。解析溫度一般高于升華溫度 5-10℃,解析時間根據物料的干燥程度和殘留水分要求來確定,一般為 6-12 小時。
環境準備
清潔干燥室:使用前用干凈的濕布擦拭干燥室內部,去除灰塵、雜物和上次干燥殘留的物料,確保干燥室干凈整潔,以免對本次干燥的物料造成污染。
清理周圍環境:保持設備周圍環境整潔,無雜物堆積,確保通風良好,設備周圍應留出一定的空間,便于設備散熱和操作人員進行操作和維護。
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