儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。在工業生產和儲存過程中，許多物質如化學品、顏料、溶劑等都是屬于易潮濕的物質，存儲時受空氣中濕度和氧氣影響，會讓這些物質質量發生變化，嚴重影響使用效果。這時候我們就需要氮氣封裝器，通過氮氣的作用，可以消除這些氧氣和水分的影響，保持物質質量的穩定性。

二、儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析可以安全儲存易燃易爆物質

氧氣是一種使易燃易爆物質在空氣中燃燒的氣體，所以一些易燃易爆氣體的貯存必須排除氧氣，這種情況下，氮氣幾乎是的選擇，因為氮氣具有不可燃性和不支持燃燒的特性。通過加裝氮氣，可以降低儲存空間內易燃易爆氣體的濃度，并且避免了由于空氣中氧氣存在而引起的安全隱患。

儲罐中加裝氮封裝器的好處不僅僅局限于以上兩點。在生產實踐中，還有其他方方面面的好處，如：延長儲存期限、排除雜質、預防氧化等，因此，無論是在工業生產過程中，還是在向消費者提供產品的過程中，儲罐中加裝氮封裝器都具有的重要性。

總的來說，儲罐加裝氮封裝器是一項必要而有效的措施，可以保障儲存物質的質量穩定性和安全性，而這對于工業生產和消費者的使用都具有非常重要的意義?；薮鎯Φ幕瘜W品大多數都是易燃易爆的，而且很多化學品會在與氧氣接觸時產生放熱反應，引起火災或爆炸。因此，儲罐內氧氣濃度的控制是化工企業安全生產的重要環節。

氮封裝置是一種有效的氧氣控制方法。其主要作用是通過向儲罐內充氮氣，使罐內氧氣濃度降至一定范圍內，從而保證罐內的安全，防止火災或爆炸的發生。

二、儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析的運行原理

氮封裝置的運行原理很簡單，就是利用氮氣的惰性，在儲罐內形成一層氮氣保護層，從而隔絕儲罐內的化學品與空氣的接觸。氮氣封裝的效果取決于氮氣的流量、密度和壓力。

在儲罐上方設置有氮氣進口，并通過節流閥進行控制。當儲罐內氧氣濃度超過一定范圍時，氮氣進口就會自動開啟，向儲罐內充入氮氣，使氣體混合均勻。在此過程中還需要配備氧氣檢測儀，以便及時掌握儲罐內氧氣濃度的變化情況。

一般氮封裝裝置還應具有冷卻、過濾等功能，以確保氮氣質量及時達標。當儲罐內氧氣含量達到設定的安全范圍時，氮氣封裝裝置會自動停止工作，以避免因缺氧引起安全事故。最近在工作中，我發現了一個有意思的現象：在我們處理的技術問題中，氮封系統的問題竟然占了1.74%！今天就來跟大家聊聊這個問題，以及我們應該怎么做。

Part 1：氮封系統的作用

氮封系統可不是個簡單的裝置。根據《氣封的設置》（HG/T20570.16-95）第1.0.1.1條款，它的目的是為了讓儲罐內的物料不被進入的外界氣體（比如空氣）污染。通過維持一定的正壓力，我們就能有效防止儲罐里的物料暴露在外界環境中，避免化學反應或生物反應的發生。

Part 2：氮封系統的設置與相關標準

根據《石油化工企業設計防火標準(2018年版)》（GB50160-2008），儲存甲B和乙A類液體的儲罐應該使用金屬浮艙式的浮頂罐；當其容量小于或等于5000m³且采用了易熔材料的浮盤時，還必須設置氮氣保護措施。對于溫度超過120℃的重油，固定頂罐也應設置氮氣保護。

看看這些標準，咱們就能明白氮封系統的重要性了！

Part 3：氮封系統的布置與設計要點

一些重要的布置原則來自《石油化工罐區自動化系統設計規范》（SH/T3184-2017），如要確保氮氣入罐位置遠離呼吸閥，并且要在罐頂設置壓力變送器和壓力表監測壓力。此外，對于需要氮氣密封的儲罐，務必設置氮封閥和事故泄壓設備。

Part 4：氮封系統的最佳實踐方案

下面是幾個典型的設計方案，幫助我們更好地管理氮封系統。

方案一是先導式氮封閥組連接限流孔板旁路；方案二則減少了單呼閥的頻繁動作，提高了系統效率；方案三結合了液封與氣封裝置，為應對意外情況提供了更高的保障，這樣一來冷靜應對超壓或負壓的風險就會簡單很多。

Part 5：現場常見問題分析

通過和客戶交流，我們發現了幾個常見問題：1）氮封閥設置不當；2）閥前壓力不足；3）沒有設置氮封閥；4）壓力監測設備選型錯誤。這些都是可能導致系統無法正常運行的問題，及時發現和解決這些問題是至關重要的。

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析小總結

總的來說，氮封系統在危險化學品儲罐的安全管理中占據著重要的位置。希望大家在使用的過程中，能夠結合這些標準和最佳實踐，保證儲罐的安全，并有效降低風險！

三、儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析的優點

與其它氧氣控制方法相比，氮封裝裝置的優點表現得十分明顯。主要表現在以下幾個方面：

1、安全性高：氮氣封裝的效果明顯，能有效降低儲罐內的氧氣濃度，避免空氣中的氧氣進入儲罐內，保障儲罐內貨物的安全。

2、節約成本：與其它氧氣控制方法相比，氮封裝裝置使用成本低，因為氮氣是空氣中的主要成分，氫氣比較豐富。

3、環保：氮封裝裝置使用氮氣作為隔絕空氣的補充氣體，不會對環境造成污染。

綜上所述，氮封裝裝置的作用十分重要，且實現起來比較簡單，同時由于其安全性高、節約成本、環保等優點，已經成為化工儲罐內氧氣控制的主要方法之一。

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析主要技術參數

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析規格及重量外形尺寸

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析的安裝與維護：

1、儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　?。?）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應先清洗管道。

　?。?）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

儲罐供氮閥泄氮閥呼吸閥選型分析貨須知：

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：

　?。?）公稱通徑DN(mm）；

　?。?）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；

　?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　?。?）閥體、閥芯材料；

　　（7）連接形式；

　?。?）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；

　?。?）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）；

　　（10）現場工況。

2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。