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湖北省天門天標泵業有限公司作者
渣漿泵軸承更換是一項需要細致操作的技術工作，以下是詳細的步驟指南，供參考：
一、準備工作
安全措施
斷電并上鎖(LOTO)，確保泵停止運行。
關閉進出口閥門，排空泵內漿體，防止殘留液體泄漏。
佩戴防護裝備(手套、護目鏡等)。
工具與材料準備
工具：拉馬、液壓扳手、銅棒、游標卡尺、力矩扳手、加熱器(可選)。
耗材：新軸承(確認型號與原裝一致)、潤滑脂、密封膠、干凈抹布。
輔助設備：起重設備(大型泵需吊裝)。
二、拆卸舊軸承
分離泵體與驅動端
拆下聯軸器或皮帶輪，標記對中位置。
松開泵體螺栓，將后蓋或軸承座與泵體分離。
取出轉子組件
將葉輪端鎖緊螺母拆除(注意螺紋方向，通常為反牙)。
用拉馬或壓力機將葉輪從軸上頂出(若過緊可加熱葉輪轂)。
拆卸軸承座
拆除軸承壓蓋螺栓，記錄墊片數量和位置。
用拉馬將軸承從軸上緩慢拉出(避免損傷軸頸)。
檢查軸磨損情況，必要時用砂紙修復毛刺。
三、安裝新軸承
清潔與檢查
用煤油清洗軸頸、軸承座，確保無雜質。
檢查新軸承型號、游隙是否符合要求(如深溝球軸承或角接觸軸承)。
軸承安裝方法
冷裝法：在軸承內圈涂潤滑脂，用套筒(或銅棒)輕敲至軸肩到位。
熱裝法：將軸承加熱至80~100℃(油浴或感應加熱)，快速套入軸頸。
注意：力必須作用于軸承內圈，禁止直接敲擊外圈或滾動體。
復位關鍵部件
安裝軸承壓蓋，調整墊片保證軸向間隙(參考廠家數據，通常0.1~0.2mm)。
涂抹高溫潤滑脂(如鋰基脂)，填充軸承腔1/3~1/2容積。
四、回裝與調試
組裝泵體
將轉子組件裝回泵殼，確保葉輪與蝸殼間隙均勻。
按力矩要求緊固螺栓(如軸伸端螺母需防松措施)。
對中與密封
聯軸器對中(徑向/軸向偏差≤0.05mm)，恢復防護罩。
檢查機械密封或填料函，更換磨損件。
試運行
點動試車，確認轉向正確。
空載運行30分鐘，監測軸承溫度(≤70℃)和振動值(≤4.5mm/s)。
逐步加載至工況，檢查泄漏和異響。
五、注意事項
軸承選型：渣漿泵常用重載軸承(如SKF 6318/C3)，需匹配介質特性(耐腐蝕/耐磨)。
潤滑管理：根據工況選擇潤滑脂(如EP2極壓脂)，定期補充。
故障預防：若頻繁損壞，需檢查軸彎曲、不平衡或介質含固量過高問題。
通過規范操作可延長軸承壽命，若缺乏經驗建議由專業人員進行，或聯系廠家提供技術支持。
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