除塵器濾袋在袋式除塵器的投資和維護費用中所占的比例都是相當大的，約占投資費用的比例為30%，占維護費用的比例為80%以上，因而如何避免濾袋過早失效是降低除塵器維護費用的重要途徑。
　　
　　燃煤電廠濾袋的失效分為物理失效和化學失效兩種，而物理失效包括機械磨損、煙氣沖刷、堵塞失效三種類型，化學失效包括高溫損傷、酸堿腐蝕和氧化腐蝕。
　　
　　①機械磨損
　　
　　機械磨損與袋式除塵器的加工、運輸、安裝及鋼結構設計有關，常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導致濾袋與袋籠之間形成擠壓力，將濾袋撐破；運輸和安裝過程中由于不慎產(chǎn)生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導致在過濾和清灰往復過程中對濾袋的間歇性磨損；除塵器濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒有*展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象，導致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象；濾袋與壁板上的加強型鋼或殘留的吊耳相接觸，除塵器濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導致清灰過程中濾袋的擺動造成撞擊磨損。
　　
　　解決方案：設計、加工、運輸、安裝過程中應精心化組織，配套件質(zhì)量應嚴格把關，在除塵器投運前應進行全面*的檢查，盡可能減小現(xiàn)場安裝工作量，并配備相關的設施，將質(zhì)量較高要求的盡可能由生產(chǎn)車間完成。