hbzhan內容導讀：污泥壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業的工業污泥脫水。
　　
　　含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
　　
　　由于重力脫水區設計較長，從而達到zui大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅。
　　
　　帶式壓濾機正確使用方法：
　　
　　1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
　　
　　2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
　　
　　3、電器控制系統如出現故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
　　
　　4、新機器安裝使用一個月后應換油，*清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線*偏上。
　　
　　5、如液壓缸出現故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
　　
　　6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
　　
　　7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
　　
　　8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。
　　
　　9、保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。
　　
　　污泥壓濾機是一種產品一側通過增加機械力來完成過濾的機械，多用于固液的分離，廣泛用于在酒精、淀粉、造紙、維C工程等行業。下面小編就給大家來介紹一下污泥壓濾機的保養該如何進行。
　　
　　污泥壓濾機的保養主要有三大部分，分別是機電部分、氣動部分和傳動部分。其中機電部分，要保持檢查清洗泵和泥漿是否有油，檢查減速機內、傳動部分的潤滑油是否量足，油面、空壓機內要求每日放水，確保所有部位螺絲無松動。氣動部分的保養則需注意壓縮空氣管不能擠壓，控制箱內的油杯油位應保持液面并定期更換。zui后傳動部分的保養，則要注意調速機傳動鏈、脫水機軸承、中心軸、和張緊滑塊的潤滑油量，避免出現無潤滑油工作即可。
　　
　　通過以上的介紹，大家應該對污泥壓濾機的保養有了初步的認識，如果您還想了解更詳細的保養方法，請通過來咨詢我們。