雙螺桿泵作業原理
　　
　　螺桿泵是使用螺桿的反轉來吸排液體的。中心螺桿為自動螺桿，由原動機帶動反轉， 兩頭的螺桿為從動螺桿，隨自動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
　　
　　因為各螺桿的彼此嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸進口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。跟著螺桿的滾動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷構成，將吸入室中的液體封入其間，并自吸入室沿螺桿軸向接連地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋反轉時被不斷向前推動的景象那樣，這就是螺桿泵的基本作業原理
　　
　　三螺桿泵結構圖和作業原理
　　
　　三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的自動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根相互嚙合的螺桿，在三螺桿泵泵缸內按每個導程構成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。渠成泵業
　　
　　三螺桿泵作業時，因為兩從動螺桿與自動螺桿左右對稱嚙合，故作用在自動螺桿上的徑向力*平衡，自動螺桿不接受曲折負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因而，不需要在外端另設軸承，基本上也不接受曲折負荷。在作業中，螺桿外圓外表和泵缸內壁之間構成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
　　
　　三螺桿泵作業時，兩頭別離作用著液體的吸排壓力，因而對螺桿要發生軸向推力。關于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以選用止推軸承。此外，還經過自動螺桿的中心油孔將高壓油引進各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端發生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口*封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就有必要設置安全閥。
　　
　　三螺桿泵的軸封，一般選用機械軸封，并可根據作業壓力的高低采納不同的方法。
　　
　　消防水泵裝置標準
　　
　　1.裝置前查看水泵的無缺狀況。
　　
　　2.泵裝置方位應盡可能接近水源處。
　　
　　3.泵與底座裝置有兩種方法，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性銜接，另一種是選用JGD型減振器裝置的柔性銜接。
　　
　　4.直接裝置可將泵安放基礎上墊高30~40毫米（預備充填水泥漿之用），然后進行校對，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5天水泥干涸后，從頭校對，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
　　
　　5.裝置管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不該使泵的法蘭接受過大的管路分量。
　　
　　6.水泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不該有過多彎道，一起不得有漏水、漏氣現象存在。
　　
　　7.在進口管路上裝有過濾網，以防雜質進入葉輪內部。濾網的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液體的自在疏通。
　　
　　8.為了保護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各裝有一只調理閥及泵出口鄰近裝置一只壓力表，以保證在額外范圍內作業，保證泵的正常作業和使用壽命。
　　
　　9.進口如需擴徑銜接，請選用偏疼異徑管道接頭。
　　
　　機組的起動、作業和泊車
　　
　　一、起動
　　
　　1.泵組用于有吸程場合 ，即進口為負壓時，應先向管路中進行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，留意進口管路有必要密封，不得有漏氣現象存在。（起動前禁止無進水起動，有必要水，后起動）
　　
　　2.用手滾動轉子幾圈，使軸承光滑并查看泵內葉輪和密封環作業有無碰擦，如轉不動，不該起動，直到找出毛病原因中止。
　　
　　3.封閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
　　
　　4.試起動，電機轉向應和泵上的箭頭指向共同，翻開計旋塞。
　　
　　5.當轉子到達正常作業后，壓力計顯示出壓力時，逐步翻開出口閘閥，調理至所需工況。
　　
　　二、作業
　　
　　1.泵組在運時，有必要留意調查外表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程鄰近作業，謹防大流量作業。
　　
　　2.定時查看電機電流值不該超越額外電流。
　　
　　3.泵組的軸承溫度不得高于75℃，并不得超越外界溫度35℃。
　　
　　4.泵組在開端作業時應放松填料壓蓋，當脹大石墨或填料*脹大后再調整到適宜的程度。
　　
　　5.易損件磨損過大應及時替換。
　　
　　6.發現異?，F象，當即停機查看原因。
　　
　　三、停機
　　
　　1.封閉出水管路上的閘閥，封閉真空表旋塞。
　　
　　2.中止電機，然后封閉壓力計旋塞。
　　
　　3.如有冬天冰冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
　　
　　4.長時間中止使用，應將泵拆開，清洗上油，妥善保管。