旋轉壓濾機采用了具有性的技術和結構，能夠通過摩擦力和壓力作用使水分從污泥中快速排出。調質后的污泥以一定壓力進入由兩個平行的不銹鋼過濾盤所組成的流道，當污泥在封閉的流道緩慢轉動時，在擠壓過程中沿越來越窄的流道向前移動，在污泥與通道壁的接觸邊緣形成了一個壓力動摩擦區。污泥中的水分則通過短的行程透過過濾盤排出系統，實現壓濾功能。旋轉壓濾機在傳統設備技術革新方面取得突破，為我們引出了一個如何在傳統污水處理工藝中開展技術革新的命題。在同質化競爭嚴重的市場環境下，企業只有不斷創新、精益求精，致力將技術做到*化，才能脫穎而出，贏得市場。旋轉壓濾機廣泛適用于初沉池污泥、厭氧消化污泥、好氧消化污泥、初沉池/二沉池混合污泥，序批式污水處理污泥、沉淀污泥（鋁系混凝劑）等，已在市政、工業、農業、石化、食品、能源和采礦領域建立眾多業績，廣受認可與好評。

　　旋轉壓濾機如何工作？

　　旋轉壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內分離。

　　步驟一：壓緊濾板

　　操作液壓系統，使尾板向頭板方向移動，旋轉壓濾機把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

　　步驟二：壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。

　　在壓濾初期，泥漿在濾室內濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應用高揚程小流量的泵。旋轉壓濾機壓濾過程所需的時間，根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

　　步驟三：松開濾板

　　操縱液壓系統，將頭板退回到原來位置。

　　步驟四：濾板卸料

　　傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，旋轉壓濾機的濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。