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電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案
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- 【資料簡(jiǎn)介�
電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案 本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種壓力自緊密封預(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥。在高溫高壓鑄件的過(guò)程中需要使用到蒸汽,而蒸汽在輸送的�(guò)程中需要使用到減壓閥。現(xiàn)有的減壓閥主要存在以下幾�(gè)缺陷�本實(shí)用新型的�(yōu)�(diǎn)是:上述壓力自緊密封�(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥,閥瓣采用彈簧�(yù)啟式�(jié)�(gòu),主閥瓣剛剛�(kāi)啟時(shí)副閥瓣可以先離開(kāi)�(nèi)連接通道使蒸汽�(jìn)入滑腔內(nèi),保證主閥瓣上下表面的壓力平衡,減小閥桿�(kāi)啟時(shí)所需要的拉力,延�(zhǎng)閥桿的使用壽命,通過(guò)閥座上的若干�(diào)節(jié)孔可以隨�(shí)控制蒸汽的輸送流量大小,滿足不同�(shè)備的使用要求,適用范圍廣,閥座采用壓緊螺母壓緊式裝配,閥瓣可隨時(shí)�(jìn)行拆卸,維修、更換方便,閥體、閥蓋和閥桿之間采用填料箱�(jìn)行密封,密封性能好,使用效果好�
一、閥瓣開(kāi)啟的�(guò)程中由于閥瓣上下壓力不一致,不能�(dá)到壓力平衡,閥桿需要較大的拉力才能帶動(dòng)閥瓣移動(dòng),縮短了閥桿的使用壽命;
二、蒸汽的輸送流量大小不可調(diào)節(jié),不能滿足不同設(shè)備的使用,適用范圍小�
三、閥瓣不可拆卸,維修不方便;
四、閥體、閥蓋和閥桿之間的密封性能差�
技�(shù)特點(diǎn)
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成,配有自密封閥蓋�
減壓通過(guò)多級(jí)籠式節(jié)流件�(shí)�(xiàn),調(diào)節(jié)精確,無(wú)噪音,可靠性高�
減溫通過(guò)位于高位湍流區(qū)的隨�(dòng)可調(diào)�(jī)械霧化噴嘴實(shí)面,霧化效果好,�(wú)水擊,可�(diào)范圍大�
考慮高溫條件,合理選配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙�(dǎo)向機(jī)�(gòu),使�(yùn)行平�(wěn)靈活,無(wú)卡阻�
單閥座,錐形密封面堆焊硬�(zhì)合金,泄漏少,且有自清能力�
所有節(jié)流件表面均噴涂硬�(zhì)合金,大大延�(zhǎng)了使用壽�.�(yōu)�(diǎn)和用�
可調(diào)霧化噴嘴,多�(jí)籠式減壓,噴涂技�(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍�(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制,為產(chǎn)品,水平�
用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用�
用于汽機(jī)旁路、其他過(guò)熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度�(diào)節(jié)�電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案技�(shù)�(guī)�
公稱通徑DN(mm)
50 65 80 100 150 175 200 250 300 350 400 500
流量特�
線� 等百分比
公稱壓力PN(MPa�
1.6 2.5 4.0 6.3 10.0
連接型式
鑄、鍛件、直通式、角式、Z彀法蘭連接
配用�(zhí)行機(jī)�(gòu)
電動(dòng)、氣�(dòng)或其�
工作溫度t(℃�
20�450
�(diào)節(jié)范圍
10:1�50:1
四、主要部件材�(zhì)
名稱
材料
閥體
WCB、WC6或ZG20CrMo
閥蓋
WCB、WC6或ZG20CrMo
閥桿
20Cr13�38CrMoAl
閥芯
20Cr13�15CrMo、堆焊司太立合金
閥座
20Cr13�15CrMo、堆焊司太立合金
電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案技�(shù)�(shí)�(xiàn)要素�
本實(shí)用新型所要解決的技�(shù)�(wèn)題是:提供一種使用效果好的壓力自緊密封預(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥。為了解決上述技�(shù)�(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技�(shù)方案是:壓力自緊密封�(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥,包括:閥體,在所述閥體的下端�(shè)置有�(jìn)口通道和出口通道,在所述�(jìn)口通道和出口通道之間的閥體內(nèi)通過(guò)壓緊螺母固定�(shè)置有閥座,在所述閥座的下端�(shè)置有與�(jìn)口通道相互連通的外連接通道,在所述閥座的下端外側(cè)均勻�(shè)置有若干�(diào)節(jié)孔,在所述閥座的上端�(shè)置有滑腔,在所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)�(shè)置有與閥座相互配合的閥瓣,閥桿的下端與閥瓣相連接,所述閥桿的上端伸出閥體與旋�(zhuǎn)把手相連接,所述閥瓣的�(jié)�(gòu)包括:與閥座相互配合的主閥瓣,在所述主閥瓣�(nèi)滑動(dòng)�(shè)置有與其相互配合的副閥瓣,所述副閥瓣與閥桿相連接,在所述主閥瓣的上端通過(guò)螺釘�(shè)置有與副閥瓣相互配合的副閥瓣限位壓板,在所述主閥瓣的下端設(shè)置有與外連接通道相互連通的�(nèi)連接通道,在所述副閥瓣的中部與主閥瓣的底部之間�(shè)置有與內(nèi)連接通道相互連通的彈簧腔,在所述彈簧腔�(nèi)�(shè)置有與其相互配合的彈簧,所述彈簧的上端與副閥瓣的中部相抵,所述彈簧的下端與主閥瓣相抵,在所述副閥瓣的中部均勻設(shè)置有若干與彈簧腔相互連通的通孔,在所述副閥瓣限位壓板的下端設(shè)置有與通孔相互連通的�(huán)形空腔,在所述副閥瓣限位壓板的上端均勻設(shè)置若干有與環(huán)形空腔和滑腔相互連通的第二通孔,在所述壓緊螺母上端的閥體與閥桿之間設(shè)置有填料箱,在所述填料箱與閥體之間從下往上依次設(shè)置有密封�(huán)、墊�(huán)、四升環(huán)和壓板,在所述壓板上端的填料箱上�(shè)置有背緊螺母,在所述填料箱的上端與閥桿之間填充有密封填料,在所述密封填料上端的填料箱與閥桿之間�(shè)置有填料壓套,所述填料壓套上端的閥桿上設(shè)置有填料壓板,所述填料壓板通過(guò)連接螺栓和連接螺母與填料箱相連接�
電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案主要由以下部分組成:
1、減壓系�(tǒng):減壓閥、減壓孔�
2、減溫系�(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵�
3、安全系�(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)�(chǎng)一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計(jì)、壓力表�
5、控制系�(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四�電動(dòng)高溫高壓減溫減壓閥改�(jìn)方案安裝
1、在本裝置的�(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用�
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適�(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽�
口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝�(shè)疏水器� 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)�(xiàn)�(chǎng)情況自行配置�
3、安裝各閥門�(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向�
4、安裝完畢后,須將整�(gè)管道�(jìn)行吹掃,然后�(jìn)行水壓試�(yàn)。試�(yàn)壓力為工作壓力的1.5�.水壓試驗(yàn)�(shí)須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓�(shí)間不少于五分鐘�
警告!若管道�(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,�(yán)�?fù)p壞閥門,造成�(shè)備故障�
上述壓力自緊密封�(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥,閥瓣采用彈簧�(yù)啟式�(jié)�(gòu),主閥瓣剛剛�(kāi)啟時(shí)副閥瓣可以先離開(kāi)�(nèi)連接通道使蒸汽�(jìn)入滑腔內(nèi),保證主閥瓣上下表面的壓力平衡,減小閥桿�(kāi)啟時(shí)所需要的拉力,延�(zhǎng)閥桿的使用壽命,通過(guò)閥座上的若干�(diào)節(jié)孔可以隨�(shí)控制蒸汽的輸送流量大小,滿足不同�(shè)備的使用要求,適用范圍廣,閥座采用壓緊螺母壓緊式裝配,閥瓣可隨時(shí)�(jìn)行拆卸,維修、更換方便,閥體、閥蓋和閥桿之間采用填料箱�(jìn)行密封,密封性能好,使用效果好�
2024世環(huán)�(huì)【工�(yè)節(jié)能與�(huán)保展�

div6�3日,2024世環(huán)�(huì)【工�(yè)節(jié)能與�(huán)保展】于上海丨國(guó)家會(huì)展中[詳細(xì)]
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