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多種揮發性有機物(VOCs)處理方法優缺點解析
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� � � | 廢氣處理設備,廢氣凈化設備,生物除臭設備,廢氣吸附設備,除臭除味設備 |
- 【資料簡介�
揮發性有機物(VOCs)指常壓下能夠以氣態形式排放到空氣中的有機化合物,按其化學結構分別為:烷類、芳烴類、酯類、醛類等。常見的有機物如:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。揮發性有機物(VOCs)進入大氣后不斷積存,形成顆粒物、有機氣溶膠,至畸、致癌,危害動植物生長,持久影響生態環境�
揮發性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復雜,常見有機廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨運用或無法達成經濟高效運行,或不能滿足嚴苛的排放標準�
焚燒�(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風量有機廢氣�
吸附�(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯用才能滿足排放要求�
冷凝法:與吸收、吸附等方法聯用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當部分液態廢棄物需要進一步處理。該方案與生產設備、生產工藝存在匹配關系,偏離這種匹配關系將提高治理成本,影響治理效果�
沸石轉輪濃縮+焚燒法:沸石轉輪濃縮設備基本依靠進口,自主產品尚不成熟。該方案同樣與生產設備、生產工藝存在匹配關系�
低溫等離子、光催化氧化法:揮發性有機物處理效率低,只能作為輔助性的治理手段�
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產�3千℃等離子態高溫氣流�
有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬�(萬分�5�)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質原子,有機物清除率大�98%�
高溫等離子焚燒裝置無需濃縮,便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣,僅消�10kW電力�
從資金投入和營運成本考量,高溫等離子焚燒方案要優于濃縮吸�+RTO焚燒方案�
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