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工業油煙油霧凈化數控機床加工過程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會產生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車間影響生產效率；其次，油霧長期于機床內蔓延，也將會導致數控系統中的元件損壞而造成損失。 由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被其打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環境中，形成乳化液油霧。當純油以超過55個標準大氣壓（800psi）的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發生沸騰并迅速產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結，形成0.5-2微米的精細油霧。在加工過程中，加熱或高速切削時產生的高溫導致液體蒸發而產生了煙霧。

工業油煙油霧凈化油霧各個行業產生油霧的原因不一樣，所以收集油霧的策略方法也不一樣，加工中心和車加工選用的工業化工油煙油霧處理設備即可收集；而磨加工在收集油霧時要考慮到普通磨加工選用普通油霧收集器即可，如果切削液中帶有固體顆粒，需要選用帶前置式預過濾器或雙層油霧收集器。磨床如果為敞開式可選用機床罩口，或者選用吸氣臂達到更好的除霧效果。

油霧過濾器為機械式處理結構，采用多級過濾逐級提高過濾精度的原理，將乳化液有效收集。設備采用一級脫水處理方式、多級過濾。設備設置蒸汽自動清洗系統，當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增大，油霧捕集效率下降。此時，蒸汽清洗系統定時自動對濾網進行噴洗，形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。