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　　本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構

　　金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。

　　根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.

　　▲耐火設計：

　　閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。

　　執行標準：美標閥門、國標閥門執行標準

	執行標準
	美標	國標
閥門設計	API6D ASME16.34	GB12237
閥門-壓力溫度等級	ASME B16.34	GB12234
結構長度	ASME B16.10	GB12221
連接法蘭	ASME B16.34 ASME B16.47a	GB9113 JB79
對焊端	ASME B16.25	GB12224
檢驗和試驗	API6D API598	GB/T13927

　　硬密封球閥對于不同工況條件的應用：

結構形式	制造范圍	溫度范圍	輔助密封	密封面材料	適用流體
浮動球閥	ASME Class 150～300Lb 1″～8″ 雙流向 ASME Class 60～1500Lb 1″～4″ 單流向	-29～250℃	改性PTFE對蒞聚苯	球體、碳化鎢	紙漿、含固體顆粒的流體
				閥座：STL-12
				球體：鍍硬鉻
				閥座：STL-6
		-29～450℃	柔性石墨	球體:碳化鎢	高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體
				閥座：STL-12
				球體：鍍鎳鉻碳化鉻
				閥座：STL-6
		-29～760℃	閥座與本體焊接（雙偏心、單流向）	球體：鍍鎳鉻碳化鉻	450℃以上的高溫、高頻高壓流體
				閥座：鍍鎳鉻碳化鉻
固定球閥	ASME Class 60～1500Lb 4″～28″ (雙流向) (單流向)	-29～150℃	增強PTFE氟橡膠“O”圈	球體:碳化鎢	紙漿、含固體顆粒的流體
				閥座：STL-12
				球體：鍍硬鉻
				閥座：STL-6
		-29～450℃	柔性石墨金屬片	球體:碳化鎢	高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體
				閥座：STL-12
				球體：鍍鎳鉻碳化鉻
				閥座：STL-6
		-29～760℃	閥座與本體焊接（雙偏心、單流向）	球體:鎳鉻碳化鉻	450℃以上的高溫、

　　外形尺寸：

DN	PN16(1.6MPa)			PN25(2.5MPa)			備注
DN	L	H1	H2	L	H1	H2	浮動球
15	130	—	59	130	—	59
20	130	—	63	150	—	63
25	140	—	75	160	—	75
32	165	—	85	180	—	85
40	165	—	95	200	—	95
50	203	—	107	230	—	107	固定球浮動球
65	222	—	142	290	—	142
80	241	—	152	310	—	152
100	305	—	178	350	—	178
125	356	—	252	381	—	252
150	394	—	272	403	—	272
200	457	—	342	502	—	342
200	457	—	398	502	—	398	固定球
250	533	335	495	568	335	495
300	610	385	580	648	385	580
350	686	430	625	762	430	625
400	762	470	720	838	470	720
500	914	590	840	991	590	840
600	1067	700	1050	1143	700	1050
700	1245	780	1150	1346	780	1150