雙動力 180 度折 FPC 折彎機
在電子設備制造領域,FPC(柔性印刷電路板)憑借其輕薄、可彎折以及高布線密度等特性,已成為實現產品小型化、高性能化的關鍵組件。特別是在可折疊設備、智能穿戴產品中,FPC 需頻繁進行 180 度彎折,這對其折彎工藝提出了要求。
雙動力 180 度折 FPC 折彎機
動力協同,加速折彎進程
本折彎機創新性地采用雙動力驅動系統,由高性能伺服電機與液壓動力單元協同運作。在折彎過程中,伺服電機憑借其精準的轉速與扭矩控制,負責精確調整折彎的角度與速度,確保每一次彎折都能達到 ±0.1° 的高精度。而液壓動力單元則提供強大且穩定的壓力輸出,保障在彎折不同厚度、材質的 FPC 時,都能輕松應對,輸出高達數噸的折彎力,即使是較厚或帶有剛性補強材料的 FPC 也能順利完成 180 度折彎。兩者相互配合,大幅提升了折彎效率,相較于傳統單動力折彎機,工作速度可提高 30%-50%,每分鐘最多可完成 60 次折彎操作,在大規模生產場景中,能顯著縮短生產周期,提高企業產能。智能切換,適應多樣工況
雙動力系統并非簡單疊加,而是通過的智能控制系統實現靈活切換與協同優化。當加工較薄、柔韌性好的 FPC 時,系統自動側重于伺服電機驅動,以實現更精細、輕柔的彎折動作,避免因壓力過大損傷 FPC。而在面對較厚、剛性較強的 FPC 時,液壓動力單元則發揮主導作用,提供足夠的壓力完成折彎,同時伺服電機輔助調整角度和速度,確保折彎過程平穩、精準。這種根據 FPC 材質、厚度等特性智能切換動力模式的功能,使設備能夠適應多種復雜工況,極大拓展了設備的應用范圍。
角度精度
在 180 度折彎過程中,設備通過的數控系統與高精度的角度反饋裝置,實現對折彎角度的精準控制,角度精度可達 ±0.1°。無論是為折疊屏手機生產 FPC,還是為精密醫療設備制造柔性電路,該折彎機都能嚴格按照設計要求完成折彎,有效避免因角度偏差引發的電路連接不良、信號傳輸故障等問題,大幅提升產品質量與可靠性。
雙動力 180 度折 FPC 折彎機
高度適配 FPC 特性的技術設計
輕柔折彎技術
鑒于 FPC 材質柔軟、易受損的特點,折彎機專門設計了輕柔折彎機構。折彎模具采用特殊的軟質材料與彈性結構相結合的方式,當模具接觸 FPC 進行折彎時,能均勻分散壓力,避免局部壓力過大導致 FPC 出現劃傷、斷裂或銅箔脫落等問題。在驅動控制方面,通過優化的算法,使折彎過程的速度和壓力實現平穩過渡,如同輕柔的雙手小心彎折 FPC,確保在完成 180 度折彎的同時,保護 FPC 的電氣性能和物理結構完整性。


溫度控制功能
部分 FPC 材料對折彎溫度較為敏感,不適宜的溫度可能導致材料變形、性能下降。為此,本折彎機配備了精準的溫度控制系統。加熱元件采用高效的陶瓷加熱技術,可快速且均勻地對 FPC 折彎區域進行升溫,控溫精度可達 ±1℃。在折彎前,可根據 FPC 材料的特性,將溫度精確調節至合適范圍,例如對于某些聚酰亞胺材質的 FPC,適當加熱能夠提高其柔韌性,使折彎過程更加順暢,同時減少內部應力的產生,有效提升 FPC 的折彎質量和使用壽命。